XYPF-10型配方肥自动配料、包装生产线设备，是我公司经过多年研制并结合在肥料厂使用的实践经验，不断改进完善而开发成功的配方肥配料、包装专用设备。在国内现已有多家肥业公司使用，并得到广泛认可。设备工艺*、自动化程度高、操作方便、产量大、占地面积小、造价相对较低，充分考虑了上料的劳动强度、设备的防腐蚀，PLC全自动控制，节约人员、设备使用寿命长，具有的性价比。
热线：钱小姐：
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温馨提示：
因是厂家定做直销，产品的型号、材质、规格的不确定性，所以网站上所标示的商品价格并非实际价格！
产品特点：
地面上料：原料运输方便快捷，无需上料提升机，投料工少，操作安全。
产量大：产量为每小时8T～30T,有多种规格工选择，充分解决了BB肥因季节性集中要料的矛盾。
占地空间小：配料系统下置，生产线结构紧凑、占地面积小，高度低。
全自动：电脑控制，全自动化生产，提高了功效，降低了劳动强度。
精度高：配料、包装均为电子称重，配比控制严格。
工艺好：滚筒式混合，单斗提升，不损坏物料原有的颗粒形状，更防止混合后的成品再发生离析现象；分批间歇混合方式，混合均匀度高。
清理方便：生产线没有任何藏料死角，停机后清理，方便、简单。
易管理：有高速485通讯接口，选配通讯系统，生产线主控室则可监控各组成设备的运行状态，方便与打印机、计算机连接，可储存20种配方，真正实现生产管理现代化。
适应性强：适合各种恶劣现场环境，包括北方高寒地区、南方潮湿地区。
技术参数：
1．包装物料：BB肥料、配方肥料、掺混肥料等较好流动性的固体颗粒料。
2．生产能力：5-50吨 / 小时
3．包装规格：5-50Kg / 袋。
4．计量精度：±0.1%
5. 电源：AC380V，50Hz
6. 用户自备气源：工作压力0.5-0.8Mpa，耗气量＜0.3m3/min。
二、技术规格
1．包装物料：配方肥料，较好流动性的固体颗粒料。
2．生产能力：10～12吨/小时。
3．包装规格：25-50Kg / 袋。
4．计量精度：±0.2%
5. 电源：AC380V，50Hz
6. 气源：工作压力0.5-0.8Mpa，耗气量＜0.3m3/min。
三、XYPF-10型生产线设备优越性及比较
（一）XYPF-10型生产线的优越性
1.
安徽信远包装科技有限公司公司座落于合肥市肥西县紫蓬工业园，注册资金2000万元，占地面积40亩，专业从事肥料、食品、精细化工、农业、医药等领域包装机械及生产线研发和制造的企业。
公司专业致力于成为国内配料、混合、包装自动化设备行业*者。目前已研制开发出80余项产品，主要产品包括水溶肥、BB肥自动化成套生产线;机器人装箱、码垛生产线。公司成功在安徽省科创板挂牌，证券代码：612087；2019年5月，公司被政府采购大数据网认定为“全国政府采购重合同守信用AA供应商”。多年来，公司在自动化包装领域获得了80余项国家（其中发明3项），16项国家软件注册权登记，形成了集科研、开发、制造同步发展的格局，极大的增强了产品。
作为国内肥料生产设备*品牌， 安徽信远始终坚持科技创新， 近年来为金正大、史丹利、施可丰、中化化肥、米高集团、瓮福集团、辉隆集团、贵州开磷、吉林万通、沈阳四兄弟、湖北祥云、海大生物、河北萌邦、辽宁津大、江西先益农等国内肥料行业*企业提供水溶肥、掺混肥、新型肥料的成套生产线设备。实现了肥料的自动化配料、混合、包装、装箱、码垛的全自动智能化生产，解决了长期困扰肥料行业的一系列技术难题（包括堵料、吸潮、粉尘、粘性、腐蚀性等），大大推动了行业的技术发展。
上料方式必须配备多台长皮带输送机或斗式提升机，加上辅助设备后，设备投资加大。
4. 长期运行成本低
该生产线的一个显著优点，就是直接在地面上料，减少了上料工人，降低了上料的劳动强度，且避免了高台上料的诸多安全问题；与高台上料方式相比，同样产量至少可减少搬运、上料工人4-6人；由于产量大，特别是节省人力，功效高，综合生产成本大为降低。虽然挖地坑需要投资，却是一劳永逸。配方肥包装成本包括人工费、电费，人工费*，远高于电费，每增加一人，吨成本增加约0.5元。减少人工可*降低生产成本，按5万吨/年，每班减少４人计算，每年降低.5×4 ×5万＝10万元，远远超过挖地坑的费用。
5. 操作、维护、清理方便
配料系统、混合装置、包装系统均有手动操作状态，手动状态下各单机设备均可单独动作，这给调试、检修、清理带来极大方便；配料系统、包装系统均有检修台，设备维护方便、安全；下班时设备可清理干净。
6. 故障率低、使用寿命长
生产线工艺设计科学，设备采用不锈钢等防腐措施，主要电气部分为进口元件，通过在用户的长时间运行，证明性能稳定、可靠；特别是电气防护等级高，防腐措施有效，大大提高工作可靠性及设备使用寿命。
