SMART－2097A多频涡流检测仪
SMART－2097A多频涡流检测仪与众不同之处在于采用了的DSP并行数字处理技术、实时双频涡流检测技术和微处理机技术，能实时有效地检测金属材料构件缺陷，区分合金种类和热处理状态，以及厚度变化等。SMART－2097A 可按用户需要预设参数和专家程序、操作简便，实现人机对话，屏幕菜单提示，在线热键帮助。· 二个独立检测频率
· 快速高精度/数字式电子平衡
· 自动/手动幅度和相位测量
· 的非等幅相位 / 幅度报警
· 探头激励幅度可键盘调整
· 双踪阻抗平面图形及一个时基线显示
· 高亮度、宽视角EL场致发光屏
· 内置可充电锂电池
· 可连续工作5小时以上
· 数据传输采用USB或网口通讯
· 的裂纹测深功能
· 可选配电导率检测功能或者涂层（镀层）测厚功能
· 在直角坐标系和极坐标系下的选择
· 自动日历、时间显示
· 操作简单，具备中英文操作界面
尺寸和重量：
尺寸：320*190*315mm（L*W*H） 重量：5kg
电源：外接适配器（DC 18V），内置锂电池（14.8V 4AH）
工作环境：
工作温度：-20℃～+55℃
存储温度：-20℃～+50℃
相对湿度：不超过85%
涡流检测：
1、 显示屏：5.7寸，EL.320*240
2、 通道：1个
3、 频率：2个
4、 混频单元：1个
5、 频率范围：64 Hz～5 MHz
6、 增益：0～90dB，最小步长 0.5dB
7、 相位旋转：0～359° 步进 1°
8、 增益比（Y/X）：0.1～10
9、 幅度/相位测量：自动/手动
10、显示模式：点/线/消隐
11、高通滤波：0～500Hz
12、低通滤波：10～10000Hz
13、数字滤波点数：1～100
14、探头激励信号幅度：1～8级
15、报警框个数：8个
17、数据存储：100组
18、参数存储：100组
· 用于一般缺陷评估（叶片、轮毂、起落架等飞机构件的表面检测）
· 对铆钉孔或螺栓孔在不拆或拆下紧固件的状态下，可检测孔内面的裂纹
· 各种金属零部件和铁磁性焊缝表面裂纹检测
· 检测薄板的厚度变化（磨损、锈蚀、机械磨损等）
· 导体上非导电性涂层或镀层的厚度测量
· 检测在役铜、钛、铝、锆等各种非铁磁性热交换器管子（包括裂纹、壁厚、腐蚀等）
· 检测复合材料层间间隙腐蚀，如对飞机多层结构、铝蒙皮和机身机翼接头等的检测；监控热处理状态的变化，材料分选
· 该仪器增加了带防腐层焊缝检测及裂纹测深功能及电导率测试功能（选配）。特别适用于航空、航天、电力和石化等领域的在役和役前检测
