厦门精川导热油炉热量热能表在化工、食品、制药等行业,导热油炉作为重要的热能供应设备,其热量的精准计量与高效管理,对企业降低能耗、控制成本、实现绿色生产至关重要。专为导热油炉研发的热量热能表,凭借先进的计量技术与智能管理系统,成为企业监测热能消耗、优化能源利用的核心设备。
厦门精川导热油炉流量计核心技术优势
高精度热量计量:导热油炉热量热能表采用先进的双声道超声波流量测量技术与高精度温度传感器,结合稳定的热量计算算法,能够无视导热油粘度、温度变化的影响,精准计算热能传递量。测量误差可控制在 ±0.5% 以内,即使在导热油流量波动、温度变化频繁的工况下,也能稳定输出可靠数据,为企业核算能源消耗提供精准依据。
宽量程适应性强:具备宽范围的流量与温度测量能力,流量测量范围可达 [最小流量]-[最大流量] m³/h,温度测量范围覆盖 [低温度]-[最高温度]℃,可适配不同规格、不同运行工况的导热油炉。无论是小型实验室用导热油炉,还是大型工业生产用导热油炉系统,都能实现稳定、准确的热量计量。
智能数据分析与管理:内置智能芯片与数据处理系统,支持历史数据存储、查询与分析功能。可自动生成热能消耗日报、周报、月报,以图表形式直观展示热能消耗趋势。同时,通过预设的能耗阈值,当导热油炉热量消耗出现异常波动时,能及时发出预警,帮助企业快速定位能耗异常点,优化供热系统运行参数,降低能源浪费。
抗干扰与长寿命设计:针对导热油炉运行时复杂的电磁环境与振动工况,热能表采用全密封结构与多层电磁屏蔽技术,有效抵御外界干扰。关键部件选用高耐磨、耐腐蚀材料,经过特殊工艺处理,确保在高温、高压、高粘度导热油环境下长期稳定运行,减少设备维护频率与更换成本。
厦门精川皮革厂导热油热能表关键技术参数
测量精度:热量测量精度 ±0.5%,流量测量精度 ±0.2%,温度测量精度 ±0.1℃,满足工业级高精度计量需求。
工作压力:最大承压可达 [X] MPa,适应各种高压导热油循环系统。
输出方式:支持 4 - 20mA 模拟信号、RS485 数字信号、Modbus 协议等多种输出接口,可与企业现有 DCS 系统、PLC 控制柜、能源管理平台无缝对接,实现数据实时传输与集中管理。
防护等级:达到 IP65 防护标准,有效防止灰尘、水溅等外界因素对设备的影响,适用于各类复杂工业环境。
厦门精川导热油热量表多元应用场景
化工生产领域:在化工反应釜加热、蒸馏、蒸发等工艺中,通过导热油炉能量热能表精确计量热能消耗,帮助企业优化供热方案,合理分配能源。依据热能数据调整导热油循环量与加热温度,提高化工生产效率,降低单位产品能耗,减少碳排放,助力企业实现绿色化工目标。
食品加工行业:应用于食品烘焙、蒸煮、干燥等工序,实时监测导热油炉提供的热量,确保食品加工温度精准控制,提升食品品质。同时,通过对热量消耗的分析,优化设备运行时间,降低食品加工过程中的能源成本,提高企业经济效益。
制药行业:在制药厂的药品干燥、浓缩、灭菌等环节,精确计量导热油炉热量,保障制药工艺的稳定性与一致性。依据热能数据调整供热参数,满足药品生产严格的温度要求,确保药品质量安全,同时实现能源的高效利用,推动制药行业绿色可持续发展。
厦门精川合成革厂导热油炉流量计以其精准的计量能力、智能的管理功能和广泛的适用性,为企业提供了可靠的热能监测与管理解决方案,助力企业提升能源利用效率、降低生产成本、践行绿色环保理念,在工业能源管理领域发挥重要作用。

导热油流量计如何计算热能热量
温差方式
热能瞬时值 = 质量流量 ×比热 × (温度1 — 温度2)
导热油的比热为1.884kJ/kg.℃ ,即1公斤导热油升温1℃的热能为1.8884千焦。一般液体只能用温差法进行计算。
导热油的比热根据温度一和温度二的平均值计算得出。
其他液体由用户自行设置平均比热。
例:测量出流量为1.2t/h,t1 - t2的温差为30℃,比热为1.884
则每小时的累积热能为67.98MJ
焓值方式
热能瞬时值 = K1 × 质量流量 × 焓值1 — K2 × 质量流量 × 焓值2
该公式只适用于导热油,其中焓值1和焓值2分别根据温度1和温度2查表得出。导热油热焓值可通过参数进行设置。
仪表根据计算所得的瞬时热能值自动累积总热能值。当热能累积参数组中的清零许可设置为“开”时,可以通过在测量值数显画面时按下键将热能累积值清为初始设定值。
比热方式
热能瞬时值 = 质量流量 ×(K1 ×比热1 × 温度1 — K2 ×比热2 × 温度2)
该公式只适用于导热油,导热油的比热1根据温度一计算得出,比热2根据温度二计算得出。
厦门精川皮革制革厂耐温330度导热油流量计传感器位置
根据传感器安装位置设置。安装在供水管道上时,设置为“入口”,此时密度按照温度一计算;安装在回水管道上时,设置为“出口”,此时密度按照温度二计算
传统的皮革厂供热模式是烧煤来产生蒸汽,供制革各个过程中的工艺应用,但由于蒸汽不能循环利用,要产生连续的供热,连续的蒸汽,就是源源不断的烧煤,就会源源不断的产生污染,在现在人人都环保的前提下,很多皮革厂都改进了供热方式,用导热油来为生产过程中供热,使用导热油炉能给企业带来更多好处,
如:1.能在较低的运行压力下,获得较高的工作温。
2.可进得稳定的加热和精确的温度。
3.在各个等级的负荷下热效率均能保持在水平。
4.液相输送热能,在300℃时热载体较水的饱和蒸汽压力小70倍。
5.具有完备的运行控制和安全监测装置。