结构组成
机架：是板框的基础部件，两端是止推板和压紧头，两侧的大梁将二者连接起来，用以支撑滤板、滤框和压紧板。
压紧机构：包括手动压紧、机械压紧、液压压紧等方式。手动压紧是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧；机械压紧由电动机配置过载保护器、减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成；液压压紧则采用液压系统控制滤板的压紧与松开。板框压滤机运行参数
过滤机构：由过滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，物料从止推板上的进料孔进入各滤室，固体颗粒被截留在滤室里形成滤饼，滤液则从滤板下方的出液孔流出。
工作原理
压紧：通过压紧机构使动板向定板方向移动，把两者之间的滤板压紧，在相邻的滤板间构成封闭的滤室。
进料：供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。
洗涤或风干：过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣，以去除滤饼中的杂质。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液，进一步降低滤饼含水率。
卸饼：打开压滤机，借助滤饼自重或人工辅助将滤饼卸下，然后清洗滤布，重新压紧板框，开始下一工作循环。
分类
手动板框压滤机：操作简单，成本较低，适合小型生产或实验使用，维护容易，灵活性高。
机械压紧式板框压滤机：通过机械装置自动压紧滤板，提升工作效率，压力大，过滤效率高，适合连续作业。
液压压紧式板框压滤机：采用液压系统控制滤板的压紧与松开，压榨力更强，自动化程度高，可适应高压过滤条件，滤饼含水率低。
自动拉板式板框压滤机：在完成一个周期的过滤后，自动拉开滤板进行卸饼，减少人工干预，节省人力，提高生产效率，适用于大规模连续生产。
隔膜压榨板框压滤机：在压榨阶段使用弹性隔膜对滤饼进行二次压榨，进一步降低滤饼水分，滤饼干燥度高，处理能力强，适用于需要高度脱水的场合。
特点
优点：结构简单，操作方便，运行稳定，保养容易；过滤面积选择范围灵活，占地少；对物料适应性强，可用于各种中小型污泥脱水处理场合；分离效果好，能实现高效的固液分离，对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。
缺点：滤框给料口容易堵塞，滤饼不易取出；不能连续运行，处理量小，工作压力低；普通材质方板不耐压、易破板，滤布消耗大；板框很难做到无人值守，滤布常常需要人工清理。
应用领域
化工行业：用于化工原料的过滤、分离和提纯，如染料、颜料、化肥、塑料等生产过程中的固液分离。
制药行业：在药物生产中，用于过滤药液、分离药渣，确保药品质量。板框压滤机运行参数
食品行业：可用于果汁、酒类、食用油等的过滤，去除杂质和沉淀物，提高产品的纯度和质量。
污水处理：对工业废水和生活污水进行处理，实现污泥脱水和水资源的回收利用。
冶金行业：用于金属冶炼过程中的矿浆过滤、废渣分离等，提高金属回收率。
