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CQB-G耐腐蚀高温磁力泵

参考价 ¥ 1500
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称上海耐励泵业有限公司
  • 品       牌
  • 型       号CQB32-20-1
  • 所  在  地上海市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2016/6/30 4:36:44
  • 访问次数1517
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上海耐励泵业有限公司始创于这个世纪初,是一家集研发、创新、批发零售、服务于一体的综合性企业。主导产品有自吸泵、无堵塞自吸式排污泵不锈钢自吸泵氟塑料自吸泵自吸式离心泵自吸式油泵、隔膜泵、气动隔膜泵、电动隔膜泵、离心泵、立式离心泵、卧式离心泵、单螺杆泵、潜水泵、潜水排污泵、不锈钢磁力泵、耐腐蚀磁力泵、化工离心泵、油泵、齿轮油泵等。我们本着诚信、专业经营的原则,不断进取,开拓创新,经过多年的奋斗拼搏,使我们的产品深受电力、化工、石油、环保、冶金、煤矿、食品、制药、等众多客户的*好评.我们建立了充满活力的市场服务体系和快速反应的技术支援体系,保证高效及时的为用户服务,通过远程支援,现场维护,现场培训等快速反应方式,做到服务产品标准化,服务人员专业化,服务行为规范化,服务管理现代化,让客户无论在何处都能充分享受我们及时、高效的售后服务。我们将不懈努力,在提供优质产品的同时,把信赖和售后服务送给用户。
不断前进的耐励始终坚持;“开拓创新、品质致胜、以诚服务”的经营理念,向现代化高科技企业不断前进!同时我们本着专业、诚信、热忱的经营宗旨,积极开拓更大的销售渠道,挖掘更多的潜在商机,与新老客户共同发展壮大。耐励泵业竭诚欢迎社会各界携手合作!

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自吸排污泵-不锈钢自吸泵-气动隔膜泵-电动隔膜泵-潜水排污泵-离心泵-单螺杆泵-磁力泵-浓浆泵-化工离心泵
CQB-G耐腐蚀高温磁力泵十分方便用户的维修或更换零件,在泵的外转子部分还设计了散热风叶,确保磁钢的稳定性。本系列泵适用于输送高温介质,温度≤300℃。
CQB-G耐腐蚀高温磁力泵 产品信息

 CQB-G耐腐蚀高温磁力泵产品概述:
CQB-G采用多重循环冷却结构,保证了原动力和磁传动的可靠性和稳定性,同时采用柱销联轴器减少了泵的噪音和震动,便拆式和柱销联轴器同时使用,使泵的结构增长,更有利于泵的散热.同时,也十分方便用户的维修或更换零件,在泵的外转子部会还设计了散热风叶,确保磁钢的稳定性.本系列泵适用于输送高温介质,使用温度≤300℃.

CQB-G耐腐蚀高温磁力泵型号意义

CQB-G耐腐蚀高温磁力泵性能参数表

型号
流量(m3/h)
扬程(m)
功率(kw)
转速(r/min)
效率(%)
CQB32-20-125G
3.2
20
1.1
2900
30
CQB32-20-160G
3.2
32
1.5
2900
28
CQB40-25-105G
6.3
12.5
1.1
2900
39
CQB40-25-125G
6.3
20
2.2
2900
35
CQB40-25-160G
6.3
32
3.0
2900
32
CQB40-25-200G
6.3
50
5.5
2900
25
CQB50-40-85G
12.5
8
1.5
2900
49
CQB50-32-105G
12.5
12.5
2.2
2900
47
CQB50-32-125G
12.5
20
4.0
2900
42
CQB50-32-160G
12.5
32
4.0
2900
39
CQB50-32-200G
12.5
50
7.5
2900
31
CQB50-32-250G
12.5
80
18.5
2900
25
CQB65-50-125G
25
20
4.0
2900
30
CQB65-50-160G
25
32
7.5
2900
28
CQB65-40-200G
25
50
15
2900
39
CQB65-40-250G
25
80
22
2900
35
CQB80-65-125G
50
20
7.5
2900
32
CQB80-65-160G
50
32
15
2900
25
CQB80-50-200G
50
50
22
2900
49
CQB80-50-250G
50
80
37
2900
47
CQB100-80-125G
100
20
15
2900
42
CQB100-80-160G
100
32
22
2900
39
CQB100-65-200G
100
50
37
2900
31
CQB100-65-250G
100
80
55
2900
25

CQB-G耐腐蚀高温磁力泵故障排除法:

故障形式
   
   
泵不出水
1.水泵反转
2.进水管道漏气
3.泵腔蓄水不足
4.电压太高,启动时联轴器打滑
5.吸程太高
6.阀门没有打开
1.改变电机接线
2.杜绝漏气
3.增加蓄水量
4.调正电压
5.降低泵安装位置
6.校正或更改阀门
流量不足
1.吸入管径太小或淤塞
2.叶轮流道阻塞
3.扬程过高
4.转速不够
1.调换或清洗进水管
2.清洗叶轮
3.开大出水阀
4.恢复额定转速
扬程过低
1.流量过大
2.转速太低
1.关小出水阀
2.恢复额定转速
噪音太大
1.泵轴严重磨损
2.轴承严重磨损
3.外磁钢或内磁钢与隔离套接触
4.密封环与叶轮研磨
5.冷却箱内滚动轴承磨损
1.更换泵轴
2.更换轴承
3.拆除泵头重新组装
4.更换止推环、密封环
5.更换滚动轴承
   
O型密封圈损坏
更换O型密封圈

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