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高温磁力泵的设计具有可靠性高，使用寿命长，通用化程度高的特点，磁力驱动泵又称无轴封泵，它以静密封取代动密封，使泵的过流部件*处于密封状态，因采用磁力联轴器传动，所以能代替原机械泵机械密封一直解决不了的跑，冒，滴，漏之弊病。因为该种泵无轴封，所以是泄漏量为零的泵。
高温磁力泵采用多重循环冷却结构，保证了原动力和磁传动的可靠性和稳定性，同时采用柱销联轴器减少了泵的噪音和震动，便拆式和柱销联轴器同时使用，使泵的结构增长，更 有利于泵的散热。同时，也十分方便用户的维修或更换零件，在泵的外转子部分还设计了散热风叶，确保磁钢的稳定性。本系列泵适用于输送高温介质，温度 ≤300℃。
高温磁力泵安装和调试：
1、应水平安装，开车前应检查冷却箱之润滑油油位，若油位过低时应及时补充。
2、开泵前，首先应打开冷却水回路。进水管阀门的开启度应根据泵正常工作后冷却出水管的温度进行调节。
3、当抽吸液面高于果轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底阀。
4、泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。
5、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
6、电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后切断电源。再关闭冷却水管阀门。
高温磁力泵在使用过程中的常见故障：流量缺乏、扬程缺乏、轴承损坏、轴折断、打不出液体等这些常见故障，上海凯方泵业小编分享常见的故障及解决方案：
1、轴承损坏
磁力泵的轴承采用的资料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会形成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度请求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。
2、轴折断
磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是由于泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重。预防泵折断的主要方法是防止泵的空运转。
3、流量缺乏
形成流量缺乏的主要原因有：叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物梗塞等。
4、扬程缺乏
形成扬程缺乏的原因有：保送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，保送液体的比重过大，流量过大。
综上，使用高温磁力泵时碰到上述小故障不用慌，根据上面分享的方法，合理分析判断原因就能很好的解决麻烦。
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