高低温磁力泵采用多重循环冷却结构,保证了原动力和磁传动的可靠性和稳定性,同时采用柱销联轴器减少了泵的噪音和震动,便拆式和柱销联轴器同时使用,使泵的结构增长,更有利于泵的散热。同时,也十分方便用户的维修或更换零件,在泵的外转子部分还设计了散热风叶,确保磁钢的稳定性。本系列泵适用于输送高温介质,温度≤350℃。
高低温磁力泵是一种通过磁力传动器来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封,使泵达到*无泄漏。根据用途的不同来选,热水用的选高温磁力低位吸水的选自吸泵,不同的泵运转时,必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。
高低温磁力泵适用于石油、化工、制药、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业,是输送易燃、易爆、易挥发、有毒、贵重和各种腐蚀性液体的理想设备。
当然,任何设备使用操作不当时都会出现一些故障,那高低温磁力泵比较容易被忽略的点导致故障出现的有哪些呢?奥兰克小编给大家整理了以下几点:
1、流量不足。造成泵流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等。
2、打不出液体。打不出液体是泵较易出现的故障,其原因也较多。先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将磁力泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。
3、扬程不足。造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。
4、轴折断。泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。
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