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在环保在背景下，能够在快速发展的同时兼顾绿色节能，才是企业或产业不断拓展的前提。近日，“2019年绿色化工园区”在会议中公布，南京江北新材料科技园区成为6家企业中的一员，这是对园区内“三废”治理和综合利用的肯定。
据了解，园区累计开发产业用地21平方公里，累计入园企业近400家，是江苏大的化工园区。由此可见，其在废水、废气和固废等的处理上存在很大的难度，具体园区是如何突破的呢？有哪些可借鉴的措施？
企业全面做“体检” 废气治理出狠招
园区开展工业布局调整和化工企业专项整治，先后关停扬子石化350万吨/年常减压等高耗能装置，关停大厂地区约30家落后产能企业。从2013年开始，科技园就对涉及挥发性有机物排放的72家企业全面体检，检漏修复、在线监测一套组合拳，拉开了VOCs整治的序幕。
4年努力，园区摸清了并解决了企业工艺过程中产生的废气。2017年启动了废气特征因子指纹库，完成了100多家360多个排气筒的调查分析以及监测工作。为了解决烃类物料直接燃烧增加了二氧化碳的排放问题，源港化工自主研发了一套尾气中烃类物料的回收装置，排放尾气中烃类物料的回收率达80%多。
节能节水技术改造 污水处理有妙招
园区联防联控，建立废水自动监控系统、企业废水自动采样系统、阀门自动关闭系统、总量自动控制系统，以及污水处理应急系统等信息化平台，实现了手机远程控制、精准溯源；另外，园区还构建了应急故障四道防线，防止发生环境应急事故导致污染物扩散。
另一个值得注意的是，园区制定了《企业废水排放管理规定》，对没有污水预处理系统的企业进行责令整改，园区通过30多项节能节水技改项目，积极落实“河长制”，目前已经形成了“产业成链、企业集群、物质循环、集约发展”的循环型产业体系。
不出园区自行处置 固废处理能力提高
为缓解产废企业危废积压较多、处置困难等问题，园区从2015年开始先后引进了一批危废处置新项目，引进处理危废新技术——超临界氧化技术，加快推进天宇固体废物处置工程项目建设，设立无法综合利用的一般固废堆场，建设可利用危险废物资源再利用项目，从而构建科技园循环经济产业链。
园区已经形成“资源-产品-再生资源”的封闭循环。资料显示，园区内可自行进行再生利用的企业已达有9家，科技园危废处置能力达到近11万吨，基本实现了危险废物不出科技园、自行处置。目前，科技园正在加快将企业危废处置设施的主要工况信息接入平台智能化管理。
江北新区化转办经济发展与科技人才部部长王强介绍，“我们还积极推进清洁生产与智能改造，通过落实更严格的安全、环保与节能标准，全面淘汰高风险、高排放的生产装置，加强节能环保技术、工艺、装备推广应用，实现传统化工的减量调整与改造提升。”
在此背景下，园区要求企业在2019年底前在厂界处安装异味特征因子在线监测设施，并将构筑环保与企业、社会沟通和交流的平台，将打造绿色安全的科技园区作为发展的主要抓手。
