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安钢集团的超低排放目标要严于国家及河南省地方标准，数据显示，完成超低排放改造后，二氧化硫、颗粒物、氮氧化物的排放浓度分别小于10、8、50毫克每立方米。
据相关负责人介绍，为完成目标，安钢集团在2019年已经投入运行的SNCR脱硝项目的基础上，创新形成“SNCR+SDS脱硫+袋式除尘+SCR脱硝”的组合方式，来实现回转窑脱硫脱硝超低排放。此外，脱硫除尘后的烟气通过SCR反应器来达到降低氮氧化物的排放浓度。
我国是世界大的钢铁生产消费国，占近50%粗钢产量，占全国碳排放总量的近15%。在大气污染治理持续推进大背景下，钢铁企业被认为是实施超低排放改造和评估监测的责任主体。因此，中国钢铁工业协会党委书记、执行会长何文波在会议中提出，十四五”期间，我国将全面落实钢铁行业超低排放。
各企业、部门和各地方的积极响应，使钢铁行业化解过剩产能、工艺过程减排、超低排放改造进展超预期，不断实现新的突破。除文章开头提到的安钢集团超低排放项目以外，我国在钢铁超低排放上还有哪些值得注意的？
实现全流程超低排放的企业出现。在生态环境部举办的7月例行新闻发布会上，科技与财务司司长邹首民指出，我国现在已经拥有钢铁全流程超低排放技术体系，首钢股份迁安钢铁公司为钢铁行业实现全流程超低排放提供宝贵经验。
日前，借着“球团烟气多污染物超低排放技术及示范”研究成果，河钢集团建成并投产了首台（套）“嵌入式SNCR+梯级氧化脱硝+SDA协同吸收+预荷电袋式除尘”示范工程项目，使球团烟气颗粒物、二氧化硫，以及氮氧化物排放浓度分别低于5毫克/标准立方米、20毫克/标准立方米、30毫克/标准立方米，为国内其他球团厂推广应用低成本超低排放技术提供了重要借鉴。
除此之外，河钢集团子公司——河钢集团唐钢公司，新厂区于2020年10月7日正式投产，实现环保管理全流程、全区域覆盖，全工序超低排放。据介绍，该厂全工序封闭式皮带机通廊48公里，管道总长271公里，物料采用封闭式无泄漏管廊运输，从根本上杜绝了无组织排放对环境的影响。
数据显示更直观。生态环境部大气环境司司长刘炳江在会议中指出，“全国共有228家钢铁企业6.1亿吨粗钢产能正在实施超低排放改造，重点区域的28家钢铁企业(3.3亿吨粗钢产能，占重点区域总产能的60%)正在开展评估监测工作。”
钢铁行业在上述的超低排放成绩下，下一步力争在“十四五”期间，尽可能早地参加到全国碳排放权交易市场当中，明确碳减排目标任务，科学制定碳排放控制方案，以低碳发展为抓手推动钢铁行业加快提升、更好发展。
