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2021年11月23日下午，德润(五常)生物质开发有限公司鞭炮齐鸣、现场工作人员欢呼雀跃，该公司8×1MW农林生物质热电联产项目于16时50分产气量达41000m³/d，纯干黄秸秆生物质气化发电项目顺利达产。
2015年始，国家发改委、农业部联合推动农村沼气工程转型升级，鼓励县域能源转型建设大型工业化沼气工程和生物天然气工程。德润生物质开发(香港)有限公司是华润集团旗下专门从事生物质能开发利用的子公司。德润公司积极响应国家“双碳”和国家东北振兴计划，依托并整合集团旗下能源、环保、农业、零售等业务单元，投资生物天然气、有机肥等新兴领域，打造现代化能源、环保、循环农业融合发展新型业态，努力为国家东北振兴、污染防治、脱贫攻坚和乡村振兴作出积极贡献。然而，在规模化、工业化秸秆厌氧发酵项目中发现，国内外的秸秆筛分破碎预处理系统均难以满足秸秆厌氧发酵工程的原料破碎需求，严重制约着项目达产稳产。
干黄秸秆纤维性强、含水率不稳定、含土量大，传统破碎预处理设备易堵塞，产量和自动化程度低导致整体运行成本高。为突破干黄秸秆原料预处理瓶颈，斯瑞德与德润公司签订战略开发协议，加大干黄秸秆沼气产业关键技术与装备的研发投入，以满足干黄秸秆厌氧发酵综合利用需要。斯瑞德研发团队和德润公司通力合作，对各种干黄秸秆和不同含水、湿度的物料进行各种试验，改进和优化装备以适应各种干黄秸秆的破碎、柔丝、筛分的处理要求，最终各项指标均达到双方立项技术指标！
目前德润(五常)生物质气化发电项目正式投入试生产。斯瑞德为其提供了整套干黄秸秆全自动筛分破碎预处理系统，适用于玉米、小麦、水稻等多种类型秸秆，产能大于20t/h，破碎秸秆粒径达30mm以下，满足含土含杂率低于5%的出料要求。解决了秸秆厌氧发酵行业所面临的秸秆破碎难题，为秸秆厌氧发酵工程提供了稳定的原料供应。该项目试生产成功，打破了传统秸秆筛分破碎预处理产量低，对物料适应性差的难题，突破国内规模化、工业化干黄秸秆厌氧发酵工程原料破碎技术及装备空白！
斯瑞德整套干黄秸秆全自动筛分破碎预处理系统实现了全智能自动化控制。待处理的生物质秸秆自动进入进料输送端，经自动拆包系统、筛分机、破碎机等装备进行联动控制，直到达到需求物料尺寸后，由皮带输送机送出。
01 进料链板机采用合页式链板传送，抗冲击力强、承载力大、耐磨性强；具有远程启停、急停、速度、过载等智能控制功能。
02 进料链板机采用合页式链板传送，抗冲击力强、承载力大、耐磨性强；具有远程启停、急停、速度、过载等智能控制功能。
03 斯瑞德高速破碎机，针对干黄秸秆设计开发，采用斯瑞德公司“异物自动保护”、“装配式蜂窝筛网防堵装置”、“智能压料装置”、“快速刀具间隙调节”、“多面刀粒”等多项创新技术，将生物质秸秆一步破碎至30mm以下，实现了秸秆破碎和揉丝的双重效果，破碎机配置的筛网能有效避免筛网堵塞和长条状物料的产生，破碎后的物料尺寸达标率高达98%。
斯瑞德干黄秸秆全自动筛分破碎系统的成功，进一步降低了干黄秸秆预处理的成本，提高了企业盈利能力，有效助推了农作物秸秆综合利用循环发展模式，成功树立了生物质能新行业新范本，再次彰显了中山斯瑞德在固废处理技术以及一站式解决方案上的专业能力和优势。
承此喜迅，展望未来，斯瑞德始终坚持通过技术创新为客户创造最大价值的经营理念！我们公司将义不容辞担负起“双碳”目标的社会责任，继续不遗余力在实现固废价值最大化的技术和产品研发的道路中奋力前行，为 “双碳”目标的实现贡献力量！
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