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水务行业是经济发展与民生保障的基础产业，低碳化发展、提质增效已经迫在眉睫。作为一家专注于水资源循环利用和水生态环境保护事业的旗舰企业，多年来，北控水务秉承“客户为源、创新为道”经营理念，积极整合各方资源和力量，加大科研投入，陆续产出新技术并推广应用，助推环境产业高质量发展。其中，与中国工程院彭永臻院士合作的污泥双回流-AOA深度脱氮除磷技术(下称“BEAOA新技术”)已取得重大突破，在山东、广东等地开展大规模生产性应用，展现了巨大的技术优势。
携手院士科研团队 推动科技成果转化
在水务行业，活性污泥法是水处理行业应用近百年的核心技术，其中应用最为广泛的前置反硝化工艺技术(如A²/O，A/O以及氧化沟等)受限于内回流比阈值，高效经济的总氮深度去除是行业难题。
2011年，彭永臻院士团队发现短程反硝化的特殊现象后，开展了长达10余年的机理研究，最终在世界范围内首次实现技术突破，并建立相关理论。2015年，彭永臻院士团队在国内外首次开发了污泥双回流-AOA工艺技术，该技术能够充分利用原水中的有机物，具有高效脱氮与节能降耗优势。后续在污水处理研究中，提出短程反硝化耦合厌氧氨氧化结合AOA技术，缩短了生物脱氮的反应路径，大幅提高脱氮效率，同时减少有机碳源的消耗。
“作为环保领域的科技工作者，应坚持创新，努力解决国民经济和社会发展的‘卡脖子’问题，提高科技成果转化应用，使我国污水处理技术从跟跑、并跑到领跑。”彭永臻院士在接受媒体采访时曾说道。
北控水务2017年积极与彭永臻院士共建院士工作站，凭借自身优势，投入大量科技资源开展科技成果转化工作。通过对验证过程分阶段项目化管理，大幅提高研发效率，快速实现了生产应用的重大突破。
攻克新技术应用难关 实现污水处理降碳提效
为了攻克BEAOA新技术从实验室走向实际工程的应用难关，北控水务以大量研究与验证为基础，于2019年在海口建立了首个百吨级中试项目。同时，基于第一代产品原型与形成的体系化启动控制策略技术，2020年，北控水务快速启动万吨生产验证，进一步突破了BEAOA工艺一代产品万吨级转化应用的瓶颈问题，创造了远超预期的冬季低温脱氮记录。
历经南北方不同水质环境、不同气候条件的严苛考验，BEAOA新技术积累了大量长时间稳定运行的经验，建立了基于参数和过程控制的运行策略，为后续该技术广泛应用于新建或升级改造工程夯实了根基。
BEAOA新技术万吨级项目应用现场
在“双碳目标”下，实现减污降碳协同治理将是污水处理的主要技术提升方向。BEAOA新技术出水效果好，水质稳定，同时能够高效循环利用污泥内碳源，既节省药剂成本，又降低了生化处理的曝气量，达到脱氮除磷及节能减排的双重效果。此外，BEAOA新技术的应用还将有效降低污泥产量，从源头解决“污泥之痛”，进一步降低污水处理全生命周期的碳排放量，提高水处理效能，是污水处理厂实现“碳中和”目标的有力支撑。
科技创新对生态文明建设具有基础性、战略性支撑作用。突破自身发展瓶颈、解决深层次矛盾和问题，根本出路就在于创新，关键要靠科技力量。近期，北控水务将举办技术应用发布会，发布技术与转化应用成果，强化生态环境科技创新，协同行业专家与上下游企业，推进绿色产业链构建，深入打好水污染防治攻坚战。
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