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2022年8月29日，中国石化宣布，我国最大的碳捕集利用与封存全产业链示范基地、国内首个百万吨级CCUS项目——“齐鲁石化-胜利油田百万吨级CCUS项目”正式注气运行。百万吨级CCUS项目，对于我国来说确实有着重要意义。
此前，环保在线就简要介绍过，截至2020年，我国有35个CCUS示范项目，其中商业设施6个，但规模均在1万吨到几十万吨不等，百万吨级CCUS项目难觅踪影。很多专家推测，我国将在2030年迎来CCUS商业化拐点，所以现在每迈出的一小步都是为了量变引发质变。
除了百万吨级，6月中国海油曾对外宣布，与广东省发展和改革委员会、壳牌(中国)有限公司和埃克森美孚(中国)投资有限公司以“线上+线下”形式共同签署大亚湾区二氧化碳捕集、利用及封存集群研究项目谅解备忘录，该项目也是我国首个海上规模化CCS/CCUS集群研究项目，第二阶段二氧化碳封存量预计能达到500到1000万吨级。
没错，有没有发现，百万吨级和千万吨级CCUS项目主导对象都是油气公司，难道只是因为“三桶油日赚10个亿”，就能随意烧？当然不是！
石化行业的绿色低碳转型需求迫在眉睫，全球石油石化行业格局都在发生重大调整。我国在“后疫情时代”面临着能源消费和GDP的双增长，作为高能耗、高排放的重点行业，石油石化能耗水平与世界先进水平仍有差距，但却必须成为减碳减排的生力军，加快由粗放向智能和绿色、高质量发展转变。
在此背景下，除了要优化产业结构，发展智能工厂，深入应用环保技术、环保原料、可再生原料，引入清洁能源之外，大规模采用CCUS技术，捕获和封存CO2是完全可行的路径。
目前CCUS技术面临的4大挑战中，技术和成本是绑定的，进而决定了其经济性，然后阻碍了其产业化进程。联合国政府间气候变化专门委员会的研究报告曾指出，想要大规模普及CCUS，吨成本要降到170到200元左右才可能实现。那么就我国各行业CCUS技术处理成本来看，石油石化行业100-150元的吨成本意味着其对CCUS技术的“亲和力”绝佳。
减碳效果就更不必说了，以开头提到的齐鲁石化-胜利油田百万吨级CCUS项目为例，每年百万吨的减排量之后也兼顾效益——预计15年累计注入1000余万吨，增油近300万吨，采收率提高12个百分点以上。“十四五”时期，中国石化还准备研究建立碳捕集利用与封存技术研发中心，重点部署CCUS+风光电、CCUS+氢能、CCUS+生物质能等前沿和储备性技术攻关，力争在所属胜利油田、华东油气田、江苏油田等再建设2个百万吨级CCUS示范基地。
而齐鲁石化—胜利油田CCUS项目落地的意义还不止于此，其似乎给业界提供了一个可行的范本，让百万吨级CCUS项目商业化有了触手可及的解决方案，更有利于社会资本投向产业集群建立，投向更多CCUS项目建立，以及市场机制的建立和完善。
