全面提高电机能效水平 促进产业节能改造升级

　　hbzhan内容导读：随着中国工业经济的发展，电机得到广泛应用。据统计，电机系统用电量约占全国用电量的60%，其中风机用电占全国用电量的10.4%，泵类电机占20.9%，压缩机占9.4%。但是，我国80%以上的电机产品效率比国外先进水平低2%-5%，电机系统效率比国外先进水平低10%-20%。因此，我国在提高电机系统效率、加强系统节能管理方面有着巨大需求。
　　
　　目前我国电动机装机总容量已达4亿多kW，年耗电量达12000亿kWh，占全国总用电量的60%，占工业用电量的80%，其中风机、水泵、压缩机的装机总容量已超过2亿kW，年耗电量达8000亿kWh，占全国总用电量的40%左右，因此电动机上的节能要求极大，也是节能效果能体现的地方。采用新型电机设计、新工艺及新材料，通过降低电磁能、热能、机械能的损耗来提高输出效率，节能电机比传统电机效率大约高3%-5%，目前达到2级能效指标电机的占比不足10%，因此其发展空间广阔。
　　
　　为推动电机开发生产和推广应用，促进电机产业升级，全面提高电机能效水平，工业和信息化部、国家质检总局日前联合印发了《关于组织实施电机能效提升计划（2013－2015年）的通知》，工信部节能与综合利用司副司长高东升表示，推广节能电机是节能环保产业的重要方面，全面提升电机能效，不仅给企业带来实在的经济效益，刺激电机的市场需求，促进电机产业结构优化，还会引导和拉动社会资金投向节能环保领域，对扩内需起到积极的推动作用。
　　
　　《电机能效提升计划（2013－2015年）》提出，到2015年，累计推广电机1.7亿千瓦，淘汰在用低效电机1.6亿千瓦，实施电机系统节能技改1亿千瓦，实施淘汰电机再制造2000万千瓦，实现电机产品升级换代。预计2015年当年实现节电800亿千瓦时，相当于节能2600万吨标准煤，减排二氧化碳6800万吨。
　　
　　高东升表示，工信部将充分利用国家节能惠民工程，在推销电机的同时对生产企业进行补贴，利用地方财政资金以及奖励政策对改造现有电机系统的用户企业给予资金和奖励支持，引导社会资金投向节能环保领域。
　　
　　据介绍，自2010年开始，国家实施节能产品惠民工程电机财政补贴政策，对纳入国家电机推广目录的生产企业给予补贴，且补贴的额度和范围不断扩大。今年又将风机等电机的下游配套产品列入补贴范围，对采购上述产品的用户给予补贴。
　　
　　同时，工信部还将整合专业节能服务公司、金融机构、第三方节能认证机构等资源，推广合同能源管理对用户电机系统进行节能改造的模式。用户只需提供低效电机淘汰及电机系统节能改造需求，不用花钱，就可以由节能服务公司完成节能诊断、方案设计及系统改造任务，后续还能分享节电收益。这样一来，电机系统节能改造会刺激电机的需求市场，带动电机产品的生产，拉动金融等社会机构投资，对扩大内需将起到积极推动作用。
　　
　　“电机能效提升计划的一个重要目标就是建立市场化投资运作的节能机制。”高东升介绍说，为此，工信部将大力推进合同能源管理模式进行电机系统节能改造。
　　
　　电机及系统效率的提升已成为节能潜力大的产业之一。上各国政府和组织纷纷研究不同应用领域、不同工业部门的各种各样电机系统的节能方案，制定节能导则、标准、法规，并开发相关绿色节能产品，如：IEC统一的电动机能效和测试方法标准：欧盟的EuroDEEM、美国MMASTER等电机系统节能平台；欧盟的生态设计计划等。
　　
　　目前上先进的电机系统已集成了诊断、保护、控制、通讯等功能，可实现电机系统的自我诊断、自我保护、自我调速、远程控制等。随着我国装备制造业向高、精、尖方向发展及工业化、信息化两化融合，电机系统智能化发展成为必要趋势。