天津市电缆总厂橡塑电缆厂

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CEFR船用电力电缆出厂价格

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所在地廊坊市

更新时间:2022-08-22 15:58:29浏览次数:277次

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CEFR船用电力电缆出厂价格
天津市电缆总厂橡塑电缆厂 销售部负责人 郝总 郭总

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*编号:2003010105099692                            地址:河北省廊坊市大城县刘演马

汇 款 帐 号:91608 04002 01100 05316
开 户 行:河北省大城县刘固献农村信用合作社

第二节   交联电力电缆结构、品种、型号和名称
一、基本结构
   交联电缆一般是由导体、绝缘和护层三部分构成。
1、导体
   导体是指能传导电流的物体,又称为导电线芯。用作电线电缆导体的材料,首先要有良好的导电性能,即电阻要小,以减少电流在线路上的损耗。损耗与电流大小、电阻大小有直接关系,并表现在导体的发热上。
   电缆就是利用导体来传导电流的,因而电线电缆的规格都以导体的截面表示。
   电力电缆的导体,可以制成整根实心的,或是由多根单线绞合而成,形状可以是圆形的和扇形的结构。绞合线芯可以采用非紧压的和紧压线芯两种。交联电缆的导电线芯通常采用绞合结构,1kV交联电缆通常采用扇形、半圆形和圆形。6kV以上交联电缆采用圆形紧压线芯。
(1)圆形导电线芯
   圆形导电线芯,其绞合排列一般采用“正规绞合”的形式,绞合原则是:
   1)中心一般为一根单线,第二层为六根单线,以后每层比内层多六根,单线采用相同的线径。
   2)每层单线的绞合方向应和前一层方向相反,zui外层应用左向绞合。这种结构可保证电缆导电线芯的稳定性和一定的柔软性。
(2)扇型和半圆形导电线芯
   扇形和半圆形导电线芯不是理想的对称状态,因此,设计多根线芯排列时考虑到弯曲的的稳定性极为重要。为使非紧压扇形线芯具有足够的可曲度和稳定性,在设计不紧压扇形芯时,必须遵守下列规则:
   1)*导线规则:扇形芯的*导线必须位于扇形芯的中心线上,否则,当线芯弯曲时,位于中心线上部导线将被拉伸,而下部的将受压缩而可能挤出,这将引起扇形破坏而损伤绝缘。
   2)移滑规则:扇形芯中心线上导线的直径一般较大,处于两恻的导线应能沿中心线上导线滑动而不改变扇形芯形状,这一规则称为移滑规则。否则,当扇形芯绞合成缆时,扇形可能被破坏而损伤绝缘。
   2、绝缘
   绝缘是将绝缘材料按其耐受电压程度的要求,以不同的厚度包复在导体外面而成,起着使带电体与其他部分隔绝的作用。绝缘层的材料必须具有良好的电气绝缘性能,主要表现为承受电压的大小。一般地讲,同一质量的绝缘层越厚,耐电压也越高。绝缘也要具有一定的机械物理性能和加工制造的工艺性能。例如制造低压电缆时,尽管从电气性能方面考虑可以采用很薄的绝缘,但从机械性能与加工工艺考虑,仍以稍厚一些为好,原因是绝缘过薄,加工较困难,容易损坏。电缆通电以后,导体要发热。因此,比较理想的绝缘材料,应有良好的绝缘性能,和良好的热传导性能。绝缘在电和热的作用下,内部会产生变化,天长日久,绝缘性能就要降低。交联聚乙烯具有优良的电气绝缘性能,经过交联后,它的耐热和机械性能大幅度地提高,是目前理想的绝缘材料。
   导体包复绝缘层后称为绝缘线芯。每个导体上的绝缘层,称为线芯的绝缘或简称芯绝缘。
 

国外交联聚乙烯电缆的发展
   交联聚乙烯绝缘电缆从发明至今已有半个世纪了,1952年,查尔司(Charlesby)在一次核反应堆试验中利用辐射能将聚乙烯交联成交联聚乙烯,从而发明了交联聚乙烯绝缘。1957年美国GE公司在上述原理基础上,采用过氧化物(DCP)作为化学交联反应剂,首先在电缆工业中制造了交联电缆,在1960~1965年间就研制生产了5kV~35kV等级交联电缆,1969~1971年研制成功了69kV~138kV交联电缆,八十年代初,日本六大公司研制的275kV超高压电缆均已分别正式投入运行。
   1970年,138kV交联聚乙烯电缆样品开始在WALTZMILL进行运行试验。1973年美国电力研究院对36条地下输电系统进行了技术改造研究,耗资2600万美圆。同年电气公司zui先用矿物质或有机粉料作为电压稳定剂来填充交联聚乙烯。1974年,美国能源研究开发局下属电力研究院与通用公司合作,打算研制138kV~345kV交联电缆。研究工作在通用电器公司的研究中心进行。1977年中期,他们宣告研究成功138kV、230kV和345kV交联聚乙烯电缆设计、制造和敷设技术,并取得了。
   美国除了发展交联聚乙烯电缆以外,也同时发展聚乙烯和乙丙橡胶绝缘高压电缆,因此力量比较分散。同时美国不愿意放弃传统的蒸汽交联工艺,绝缘品质不高,这是美国发展高压电缆进展不快的原因之一。另外美国的钢管充油电缆一直十分流行,就像英国使用自容式充油电缆那样,电力公司对交联高压电缆的应用持保守心理,不愿意放弃原有的输电方式,因此使交联高压电缆得不到充分的发展。
   日本是从1959年开始从美国引进这项技术,从六十年代初日本各大电线电缆公司开始大力发展交联电缆,住友电气公司在1960年便制造出6kV交联电缆,以后的交联电缆的电压等级逐年提高:1961年——33kV;1962年——66kV;1965年——77kV;1969年——110kV;1971年——138kV;1973年——154kV;1978年——187kV;1979年——275kV;1982年——500kV。
   日本的住友、古河、日立、藤仓、昭和以及大日六个大型电线电缆公司研制交联电缆的时间几乎相同。它们都有相当完善的交统和自己的“*技术”。
  1962年古河电气公司已完成了66kV、77kV级交联聚乙烯电缆试制。1965年,住友电气公司研究成功三层共挤新工艺,1967年发明了红外线交联法,1970年研制成可剥离的交联型绝缘屏蔽。1972年住友电气公司的交联电缆产品已远销美国,并着手研制275kV交联电缆。1973年,该公司新建了80米高的高塔,安装了新式连续交联机组。1977年住友电气公司开始出口红外线交联技术。1979年住友电气公司制造了世界*根275kV交联聚乙烯电缆,在日本名古屋变电站敷设运行。同年,日立电线公司制造的275kV交联聚乙烯电缆敷设于奥谷电站。日本日立、住友、古河、藤仓四大公司共建立的一条500kV电缆线路现已竣工投产,由日本千页到东京湾,线路长约40km(电缆长度240km)是世界上zui长的一根500kV电缆线路。
 

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