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选择性催化剂还原烟气脱硝技术(SCR)是采用垂直的催化剂反应塔与液氨、氨水或尿素等还原剂反应除去烟气中氮氧化物(NOx)
选择性催化剂还原烟气脱硝技术(SCR)是采用垂直的催化剂反应塔与液氨、氨水或尿素等还原剂反应除去烟气中氮氧化物(NOx)。来自还原剂制备的氨经稀释后与锅炉排出的烟气混合后通过催化剂层,在催化剂的作用下将NOx还原成无害的氮气(N2)和水(H2O)。结合CFD数位模拟及物模验证,确保脱硝反应器各截面的烟气流场均布,确保还原剂的均匀混合,以及针对已有装置流场的条件,采取差异喷氨等措施,满足脱硝效率95%要求,NH3逃逸低于3ppm,设备使用效率高,是目前世界上*的电站烟气脱硝技术,在烟气脱硝领域高达98%。
◎工艺流程
SCR反应器通常布置在燃煤和燃油电厂的固态排渣或液态排渣锅炉的烟气下游,位于锅炉省煤器和空气预热器之间,此时烟气温度为300~4000C,是脱硝反应的温度区间。一般利用氨作为反应剂,烟气在进入脱硝反应器之前,首先将NH3和空气的混合气体(氨气5%)导入,氨气由许多精密喷嘴均匀分配在烟气通道的横断面上,烟气由上向下流动,催化剂上表面保持一定的温度, NOr在催化剂表面和氨气反应生成N2和H20.而作为空气组成部分的N2和H20对大气不会产生污染。经过脱硝设备处理后的烟气再经过锅炉尾部空气预热器进入布置在烟气下游的电除尘器或脱硫系统。
烟气脱硝技术
特点
+SCR装置布置在锅炉省煤器以后,对锅炉性能和结构基本无影响
+脱硝去除率高,可达90%以上;
+脱硫装置性能可靠、稳定,设备可用率达98%
+催化还原寿命长,使用时间可长达24000小时
+NH3逃逸率≤3ppm
系统组成
+无水氨存储系统
+氨/空气混合系统
+脱硝反应塔系统
+催化剂系统
+烟气系统
+吹灰系统
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