各种圆锥破碎机随着伞板的磨损排矿口会随着增大

     圆锥破碎机的主要工作是对物料进行破碎作业，而需要破碎的物料中大多数是石料，所以我们可以知道，圆锥破碎机所处的工作环境也十分恶劣，零部件也非常容易磨损，特别是与物料直接磨损的部分，需要及时的保养或者更换。比如圆锥破碎机的伞板，随着伞板的磨损，排矿口会随着增大，这样就达不到我们所要求的产品粒度，所以必须及时调整已扩大的排矿口。
　　破碎机的机体上部有支承套，它把破碎机四周的弹簧与机体紧紧连接在一起，支承套有锯齿形的螺纹，装有固定伞板的调整环就拧入该螺纹中，旋转调整环，即可使固定伞板沿高度方向上升或下降，就可以调节排矿口的大小。
　　如果在调整的过程中，螺纹发生淤塞等情况很难旋转调整环，需要加入润滑油进行润滑。如果作业现场没有润滑油，则先让破碎机放出少量的矿石，然后再扭转，这样比较容易转动调整环。
　　调整了之后，我们可以将调整环轻轻的吊起给料，同时在扭转转动破碎机时，可以往破碎腔内放入铅球，沿破碎腔圆周四个相对位置来测量排矿口调整的是否正确。在调节排矿口时应该注意，排矿口大小不允许小于规定尺寸。
　　在圆锥破碎机更换新的衬板之后，可能会由于间隙不足调整不当，在试车时会出现伞板撞击的现象，如果可动伞板偏倚，则每转一周就会与固定伞板接触发出圆周响声，而当固定伞板偏时，则可动伞板每转一周发出局部碰撞响声。同时会出现电动机电流波动，动锥转数减慢。
　　发生这些事故的当时觉得可能是物料碰撞产生的响声，但是次数频繁就会产生故障，甚至使竖轴折断。因此，要求对破碎机的伞板表面进行机械加工，不允许椭圆度超过2～3毫米。

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