各种破碎机在工作过程中各摩擦面应及时可靠的润滑
【简单介绍】
【详细说明】
要想保证颚式破碎机具有高的生产率、合格的产品、低的动力消耗和稳定的*运行的重要因素,就是正确的运转和合理的、及时的维护保养。颚式破碎机的维护保养工作,主要着重在润滑、紧固、调整和清扫等几方面。
破碎机在工作过程中,各摩擦面应及时可靠的润滑,从而确保破碎机的*正常运行。因此,对各润滑部位的润滑必须特别注意。否则将引起事故,甚至大事故。对于复摆式破碎机的动颚轴承和推力板与支承垫同的润滑,一般采用干油润滑。在冬天时,如遇有干油有凝固可能时,可在其中再加入20%的汽车润滑油进行润滑。各接触面的润滑必须全面,均匀。但在滚动轴承座内润滑油的装满程度,不应超过其容积的50—70%。根据运行使用情况,可每1-2天填注油一次,每季度换一次润滑油。同时,对轴承进行*清洗后检查。实践证明,能按期填加更换润滑油是能延长轴承等零件的使用寿命。
颚式破碎机的润滑:我们所用的稀油润滑系统一般是由油泵、过滤冷却器,油压调整阀、油箱、油管,仪表指示装置等组成。当油压过高或油流量过大时,可通过油压调整阀来进行调整,正常润滑过程中,油的流量必须适当。稀油润滑系统之回油温度不可高于600度,油箱中正常温度应控制在35~50℃。当油温过高时,应采取水冷却措施,水压应低于油压0.5大气压。在油过滤器前后压力差超过0.40大气压力时,应进行清洗过滤器。稀油润滑的润滑油在正常运行状况下,应每3—6个月进行一次更换,并同时*用煤油清洗油箱及其他有关润滑部件,零件,以确保整个润滑系统的畅通无阻,油质清洁。对于定时用人工润滑之部位,更应注意及时、适量、准确的进行润滑。
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