油田平板闸阀:
一、
本系列产品采用新型浮动式密封结构,适用于压力不大于15.0MPa,温度-29~121℃的油品、天然气等管线上,作为控制介质的启闭及调节装置,该产品结构设计新颖、选材恰当、测试严格、操作轻便,具有较强的防腐、耐磨、耐冲蚀性能,是石油工业界一种理想的新型装备。
二、结构特征与工作原理
1. 采用浮动阀座,双向启闭,密封可靠,启闭灵活。
2. 闸板均有导向条给予精密导向,同时密封面均喷焊硬质合金,耐冲蚀。
3. 阀体承载能力高,通道为直通式,全开时,与闸板导流孔相贯通和直管相似,流阻很小。阀杆采用复合填料,多重密封,使得密封可靠,摩擦力小。
4. 关闭阀门时,顺时针转动手轮,闸板下移至底部,由于介质压强的作用,将进口端密封座推向闸板方向,形成较大的密封比压,从而形成*道密封。同时,将闸板压向出口端密封座上,成为双重密封。
5. 由于采用双重密封,所以可在不影响管道工作的情况下更换易损件。这是本厂产品优先于国内外同类产品的重要特征。
6. 开启闸板时,逆时针旋转手轮,闸板上移,导流孔与通道孔相贯通。随着闸板的上升,贯通孔逐渐加大,*限位置时,导流孔与通道孔相重合,此时全开。
三、性能规范
公 称 压 力 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 |
公 称 通 径 | DN40~DN700 | |||||
工作压力(MPa) | ≤1.0 | ≤1.6 | ≤2.5 | ≤4.0 | ≤6.4 | ≤10.0 |
强度试验(MPa) | 2.0 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 |
密封试验(MPa) | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.1 | 11.0 |
工 作 介 质 | 水、油品、天然气等 | |||||
工 作 温 度 | -29~121℃ |
四、使用、维护、保养及注意事项
1. 阀门出厂前均作了强度和密封试验,使用时所有连接处均应保持初始状态。
2. 本系列阀门操作手轮上标有启闭旋向标志,明杆式上部配有启闭高度标尺,以供调节指示。
3. 本阀门与管线焊接时,应将阀门开启,适当用潮湿物保护颈部,尽量减少高温热传导,以防损坏密封填料件。
4. 关闭阀门时严禁使用加力杆,闸板关闭至顶端时手轮应回转1/2圈使闸板处于浮动状态。
5. 阀门在使用过程中,应定期向阀帽注脂接头注入定量润滑脂。
6. 阀门在使用过程中,如因易损件而泄漏,应及时更换。
7. 阀门在检修过程中,应将内腔清洗干净,组装时应将各传动部位加润滑脂。
8. 阀门储存停用期间,应将闸板处于关闭位置,*存放应置于通风干燥处,定期检查保养。
1.阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构,使平板闸阀进出口双向密封;并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2,能达到轻松开、关阀门
2.在全开时,通道平滑为直线,流阻系数极小,无压力损失,可通毛球清扫管线
3.自密封的填料结构,密封性比普通石墨填料密封可靠,并且在填料密封面注入油脂,密封面达到零泄漏标准,解决了通用阀门跑、滴、漏的常见问题。
4.平板闸阀关闭时能自动卸掉内腔高压,保证使用安全
5.全封闭结构,防护性能好,可适应全天候要求
6.阀座的密封结构应为弹性有预紧力,上、下游密封座同时密封的结构。阀座与密封物间始终为面对面密封。
7.阀座有自清洗功能,并且在阀门开启或关闭过程中不受气流的直接冲刷。阀座应由有润滑、不磨损材料制成。
8.阀门执行机构的故障不会影响到阀门的其它部分,维修和更换工作能够在不拆下阀门的情况下进行。
9.轭架套管 – 铝青铜轭架套管配置针形止推轴承,zui大程度减少操作扭矩。
10. 阀杆 – 螺纹长度直到托架;销钉和点焊;具有稳定性。
11. 压力密封 – 结构简单,配置分段扣环和镀银低碳钢垫圈,有助于拆卸和实现的阀帽密封。
12. 阀座环 – 焊接阀座环垂直于流动通道,易于维护。
13. 执行机构 – 这些阀门可以配置电动、液动或气动执行机构。DN300以下配置标准手动手轮,DN350以上配置斜齿轮操作机构。
14.轭架 – *装配式轭架通过抗震测试,易于维护和安装执行机构。
15.压盖 – 两件式,自调节压盖,避免被弹出。
16. 整体后座 – 硬面,使用寿命zui长。
17.阀瓣 – 弹簧负载阀瓣能够自行调节,减少执行机构的扭矩需求。
18. 整体止动 – 整体铸造托架止动装置,定位组装的托架阀瓣,使得阀座更加稳定可靠。
19.阀体有铸造和焊接两种结构。
20.阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构,使阀门进出口双向密封;并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2,能达到轻松开、关阀门。
21.金属对金属密封的阀门,阀体外部设有注油脂结构,油脂通过注脂器、阀座进入阀门密封面,使阀门达到零泄漏。
22.阀座采用密封面上镶嵌PTFE,具有PTFE对金属和金属对金属的双重密封,PTFE密封面同时清除闸板脏物的作用。
23.闸板、阀座经特殊工艺处理、喷焊硬质合金,耐磨四氟,实现双重密封。并可注油脂辅助密封双重保护,密封更可靠,使用寿命更长。
24.带导流孔阀门的闸板,无论是全开或是全关始终与密封面吻合,密封面得到保护不受介质直接冲刷,从而延长使用寿命。
25.阀门在全开时,通道平滑为直线,流阻系数极小,无压力损失,可通毛球清扫管线。
26.本阀门采用带自密封能力的填料结构,无需经常调节,开、关极为轻便,且密封性可靠,填料函处设有辅助密封油脂注入结构,密封性能可靠,真正达到零泄漏;解决了通用阀门填料处zui容易外漏的弊病。
27.阀门关闭时能自动卸掉内腔高压,保证使用安全。
28.全封闭结构,防护性能好,可适应全天候要求。
29.阀门设有指示杆或观察窗以表示阀门的启闭情况。
适用场合编辑
1. (Class150~900/PN1.0~16.0MPa,工作温度-29~121℃)石油、天然气输送管线。带导流孔的平板闸阀还便于清扫管线。
2. 成品油的输送管线和贮存设备。
3. 石油、天然气的开采井口装置,也就是采油树用阀。
4. 带有悬浮颗粒的介质的管道。
5. 城市煤气输送管线。
6. 自来水工程。
优点编辑
流阻小,不缩口的其流阻与短只管的流阻相仿。带导流孔的平板闸阀安装在管路上还可直接用清管器进行清管。由于闸板是在两阀座面上滑动,因 此平板闸阀液能适用于带悬浮颗粒的介质、平板闸阀的密封面实际上是自动定位的。阀座密封面不会受到阀体热变形的损坏。而且即使阀门在冷状态下关闭,阀杆的 热伸长也不会使密封面受到过载。同时当阀门关闭时,无导流孔的平板闸阀亦不要求闸板的关闭位置有较高的精度,因此电动平板阀可用行程来控制启闭位置。
缺点编辑
当介质压力低时,金属密封面的密封力不足以达到满意的密封。相反当介质压力高时,如果密封面不用系统介质或外来介质润滑时,经常启闭就可 能使密封面磨损过大。另一个不足是,在圆形流道上横向运动的圆形闸板只有当它处在阀门关位置的50%时,这种阀门对流量的控制才较敏感。而且,闸板在却断 高速和高密度介质流时,会产生剧烈振动。如果将阀座做成V形通口并和闸板紧密的导向,则它也可用作节流。
选用原则编辑
1. 石油、天然气的输送管线,选用单闸板或双闸板的平板闸阀。如需清扫管线的,选用单闸板或双闸板带导流孔的明杆平板闸阀。
2. 成品油的输送管线和贮存设备,选用无导流孔的单闸板或双闸板的平板闸阀。
3. 石油、天然气的开采井口装置,选用暗杆浮动阀座带导流孔的单闸板或双闸板的平板闸阀,大多为API16A标准,压力等级为API2000、API3000、API5000、API10000、API15000、API20000。
4. 带有悬浮颗粒介质的管道,选用刀型平板闸阀。
5. 城市煤气输送管线,选用单闸板或双闸板软密封明杆平板闸阀。
6.城市自来水工程,选用单闸板或双闸板无导流孔明杆平板闸阀。
常见规范编辑
规格范围 | 规格五十到三百 |
温度范围 | 负二十摄氏度≈五百五十摄氏度 |
压力范围 | 压力范围十六到一百 |
阀体材质 | WCB/304/316/WC6/ WC9 |
阀杆材质 | F6A/F304/F316/F304/F304 |
阀盖材质 | 与本体一样 |
阀板材质 | 不锈钢/合金钢 |
连接方式 | 法兰 |
适用范围 | 水、油品、气体、燃气及某些腐蚀性液体 |
用途编辑
平板闸阀适用于天然气、石油、化工、环保、城市管道、燃气管线等输送管线、放空系统和汽储存装置上,用作启闭设备。Z43型带导流孔单闸板式平板闸阀适用于天然气开采和净化的长输管线。
平板闸阀口径范围:DN25~1200 压力范围:0.6MPa~45MPa 150Lb~3000Lb
有导流孔平板闸阀用于需要通球清管的管线,无导流孔用于不需要通球清管的管线上。
注意事项编辑
使用、维护、保养及注意事项
1.阀门出厂前均作了强度和密封试验,使用时所有连接处均应保持初始状态。
2.本系列阀门操作手轮上标有启闭旋向标志,明杆式上部配有启闭高度标尺,以供调节指示。
3.本阀门与管线焊接时,应将阀门开启,适当用潮湿物保护颈部,尽量减少高温热传导,以防损坏密封填料件。
4.关闭阀门时严禁使用加力杆,闸板关闭至顶端时手轮应回转1/2圈使闸板处于浮动状态。
5.阀门在使用过程中,应定期向阀帽注脂接头注入定量润滑脂。
6.阀门在使用过程中,如因易损件而泄漏,应及时更换。
7.阀门在检修过程中,应将内腔清洗干净,组装时应将各传动部位加润滑脂。
8.阀门储存停用期间,应将闸板处于关闭位置,*存放应置于通风干燥处,定期检查保养。
内部结构
1.阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构,使平板闸阀进出口双向密封;并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2,能达到轻松开、关阀门
2.在全开时,通道平滑为直线,流阻系数极小,无压力损失,可通毛球清扫管线
3.采用带自密封能力的填料结构,无需经常调节,开、关极为轻便,且密封性可靠,填料函处设有辅助密封油脂注入结构,密封性能可靠,真正达到零泄漏;解决了通用阀门填料处zui容易外漏的弊病
4.平板闸阀关闭时能自动卸掉内腔高压,保证使用安全
5.全封闭结构,防护性能好,可适应全天候要求
6.阀座的密封结构应为弹性有预紧力,上、下游密封座同时密封的结构。阀座与密封物间始终为面对面密封。
7.阀座有自清洗功能,并且在阀门开启或关闭过程中不受气流的直接冲刷。阀座应由有润滑、不磨损材料制成。
8.阀门执行机构的故障不会影响到阀门的其它部分,维修和更换工作能够在不拆下阀门的情况下进行。
9.轭架套管–铝青铜轭架套管配置针形止推轴承,zui大程度减少操作扭矩。
10.阀杆–螺纹长度直到托架;销钉和点焊;具有稳定性。
11.压力密封–结构简单,配置分段扣环和镀银低碳钢垫圈,有助于拆卸和实现的阀帽密封。
12.阀座环–焊接阀座环垂直于流动通道,易于维护。
13.执行机构–这些阀门可以配置电动、液动或气动执行机构。DN300以下配置标准手动手轮,DN350以上配置斜齿轮操作机构。
14.轭架–*装配式轭架通过抗震测试,易于维护和安装执行机构。
15.压盖–两件式,自调节压盖,避免被弹出。
16.整体后座–硬面,使用寿命zui长。
17.阀瓣–弹簧负载阀瓣能够自行调节,减少执行机构的扭矩需求。
18.整体止动–整体铸造托架止动装置,定位组装的托架阀瓣,使得阀座更加稳定可靠。
19.阀体有铸造和焊接两种结构。
20.阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构,使阀门进出口双向密封;并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2,能达到轻松开、关阀门。
21.金属对金属密封的阀门,阀体外部设有注油脂结构,油脂通过注脂器、阀座进入阀门密封面,使阀门达到零泄漏。
22.阀座采用密封面上镶嵌PTFE,具有PTFE对金属和金属对金属的双重密封,PTFE密封面同时清除闸板脏物的作用。
23.闸板、阀座经特殊工艺处理、喷焊硬质合金,耐磨四氟,实现双重密封。并可注油脂辅助密封双重保护,密封更可靠,使用寿命更长。
24.带导流孔阀门的闸板,无论是全开或是全关始终与密封面吻合,密封面得到保护不受介质直接冲刷,从而延长使用寿命。
25.阀门在全开时,通道平滑为直线,流阻系数极小,无压力损失,可通毛球清扫管线。
27.阀门关闭时能自动卸掉内腔高压,保证使用安全。
28.全封闭结构,防护性能好,可适应全天候要求。
29.阀门设有指示杆或观察窗以表示阀门的启闭情况。
郑州飞腾阀门是一家专业销售:上海上嘉阀门制造有限公司,上海高压电站阀门厂,上海富地阀门科技有限公司,进口斯派莎克阀门,上海中石化阀门,上海阀门二厂,上海阀门五厂,天正阀门,永一阀门,中国上嘉阀门集团,中国高压阀门集团,河南高山阀门,宁波埃美柯铜阀门,江西赣玛管件及各种进口美标,日标阀门的企业拥有以下阀门品种:闸阀,截止阀,球阀,蝶阀,止回阀,隔膜阀,安全阀,旋塞阀,疏水阀,过滤器,调节阀,楼宇控制系列阀,衬胶阀门,卫生级阀门,仪表阀,陶瓷耐磨阀,油田阀,油库阀,氧气铜阀,衬氟阀门,电动阀门,气动阀门,气动执行器,电动执行器
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