电动试压泵的故障消除方法

电动试压泵的故障消除方法

电动试压泵故障现象 产生原因 排除方法

1、电机不能启动 电源断电或线路故障 检查电源供电状况及线路

2、流量不足及压力波动过大 1、吸入高度过度 2、滤网堵塞

3、进水管漏气或进水管联接处密封不良

4、某一缸或两缸的进出水阀卡滞或失效

1、提高进液面高度 2、清除滤网堵塞物

3、更换进水紧固联接处

4、检修研磨或更换阀组

3、系统压力上不去 1、柱塞密封副泄漏量过大

2、安全阀泄漏

3、泄压阀失效，关闭不严

4、压力表损坏

1、调整压紧螺套，经多次调节无调节余量后，应更换新的密封填料 2、重新调整或更换安全阀阀芯、阀座

3、更换泄压阀芯、阀座

4、更换压力表

4、溢流阀不能升压，同时其溢流量不能关闭 1、弹簧失效 2、溢流阀芯失效

1、更换弹簧 2、更换溢流阀阀芯、阀座

5、停机后不能保压(排除被试压件的原因) 1、止回阀组失效

2、泄压阀组失效

3、止回泄压阀内O型密封圈损坏

1、研磨修理止回阀芯、阀座或更换 2、研磨修理泄压阀芯、阀座或更换

3、更换相应O型密封圈

6、清洗时压力上不去 1、柱塞密封副泄漏量过大

2、安全阀泄漏

3、调压阀失效，关闭不严

4、调压阀起跳压力过低，有溢流

5、喷嘴磨损

6、压力表损坏

1、调整压紧螺套，经多次调节无调节余量后，应更换新的密封填料 2、重新调整或更换安全阀阀芯、阀座

3、更换调压阀杆、阀座

4、重新调整

5、更换喷嘴

6、更换压力表

7、喷枪开启时无射流或射流很小 喷嘴堵塞 用细钢丝捅出堵塞物或更换喷嘴

8、泵运行时内有金属撞击声 1、连杆、十字头等传动件磨损间隙过大 2、轴承压盖间隙调整不合适

3、轴承失效

4、油封套松动

1、检修或更换

2、调整轴承压盖间隙

3、更换轴承

4、拧紧紧定螺钉

9、传动箱内温升过高 1、润滑油过多或不足

2、润滑油被污染或变质

3、润滑油不符合要求

1、放出多余润滑油或加够润滑油，使油位保持油标中间位置 2、更换润滑油

3、使用合理润滑油

化工离心泵安装技巧电动隔膜泵的故障及排除

电动隔膜泵的故障排除

电动隔膜泵常见故障：受各因素影响电动隔膜泵不可避免地会出现一些故障,比较常见的有:

快循环/低流量、2、无循环、3、漏损、4、噪音、5、部件受损、6、慢循环、7、无规律循环、8、其它

故障又可分为多种可能的原因,了解正确维修措施前

A 空气阀:塑料或金属阀壳由四只螺钉固定在泵中心体上

B 活塞:铝质圆柱体封装在空气阀内,控制气流量

C 气蚀:由于泵入口供入流体量减少或缺乏,泵排出量低于额定量.事实上,液室内在排放前 没有注满流体.

D 静排放压头:从泵中心线到自由输送点之间垂直距离(以米计)

E 入口压力:入口是用Bar为单位测量的,包括流体的比重和流速

F 比重:4度时流体重量对水重量的比率.4度水的比重为1.0,静吸入扬程---供入液面到泵中心线的垂直距离,泵应在液面以上

G 蒸汽压力:所有液体在其自由表面上的蒸汽产生压力在任何泵操作系统中,操作压力都不能低于蒸汽压,形成的蒸汽将部分或*切断入泵的流体

H 粘度:由于流体内部摩擦的存在,粘度这一性质使流体产生流动阻力

I 水锤作用:较高的进口形成静压头作用于泵上产生内压

电动隔膜泵故障排除

电动隔膜泵没有动作或运作很慢

检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质

检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。

检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。

检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造，请只使用GLYD圈。

检查空气阀中的活塞活动是否正常。

检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。

泵有动作，但是流量小或*没有液体流出：

检查泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。

检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。

检查泵入口的接头是否*锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。

泵的空气阀结冰：

检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备

泵的出口有气泡产生

检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍

产品自空气排放口流出

检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧

阀发出嘎嘎声

化工离心泵的安装技巧：

1.化工离心泵的安装技术关键在于确定化工离心泵安装高度(即吸程)。这个高度是指水源水面到化工离心泵叶轮中心线的垂直距离，它与允许吸上真空高度不能混为一谈，化工离心泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指化工离心泵进水口断面上的真空值，而且是在1标准大气压下、水温20摄氏度情况下，进行试验而测定得的。它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。而化工离心泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后，所剩下的那部分数值，它要克服实际地形吸水高度。化工离心泵安装高度不能超过计算值，否则，化工离心泵将会抽不上水来。

2.影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程，因此，宜采用短的管路布置，并尽量少装弯头等配件，也可考虑适当配大一些口径的水管，以减管内流速。

3.应当指出，化工离心泵安装地点的高程和水温不同于试验条件时，如当地海拔300米以上或被抽水的水温超过20摄氏度，则计算值要进行修正。即不同海拔高程处的大气压力和高于20摄氏度水温时的饱和蒸汽压力。但是，水温为20摄氏度以下时，饱和蒸汽压力可忽略不计。

4.从管道安装技术上，吸水管道要求有严格的密封性，不能漏气、漏水，否则将会破坏化工离心泵进水口处的真空度，使化工离心泵出水量减少，严重时甚至抽不上水来。因此，要认真地做好管道的接口工作，保证管道连接的施工质量。

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