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湖南楚一机电有限公司
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- 联系人：
- 周伟
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- 湖南省长沙市开福区中青路1048号长沙医药健康产业园3栋8楼
- 网址：
- www.cy-mc.net
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产品简介
| 精确质量数 | 1.163 | 质量范围 | 1.15-2 |
|---|---|---|---|
| 分辨率 | 0.01% | 加工定制 | 是 |
| 灵敏度 | 0.01% |
产品介绍
切削油是由精炼基础油复配不同比例的硫化猪油、硫化脂肪酸酯、极压抗磨剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂、抗氧剂、催冷剂等添加剂合成，产品因此对数控机床本身、刃具、工件的*保护性能。切削油有*的润滑极压效果，有效保护并延长其使用寿命，可获得*的工件精密度和表面光洁度。
在金属切削加工中，切削每次都在新生面上进行，速度变化每分钟数毫米至数百米，压力高达2~3GPa。切削时除外摩擦外,还有与切入金属内部的分子内摩擦，切削区界面温度可达600~800℃。这样的高温高压会使的强度和硬度降低，因此切削油必须兼具冷却、润滑、清洗和防锈四个作用。
楚一测控机械加工CNC切削液在线浓度检测仪利用折光的原理测得切削油溶液的折光率，折光率与切削油溶液的浓度有*的对应关系。通过换算从而得到切削油溶液的实际浓度。这种测量原理稳定性好，精度高，它适用于管道安装或容器壁处的安装，以及其它等多种安装方式；仪器结构紧凑，操作简单；可以24小时实时在线切削油浓度；具有出厂线性校准及自动温度补偿功能，具备在线棱镜自动清洗功能。
在金属切削加工中，切削每次都在新生面上进行，速度变化每分钟数毫米至数百米，压力高达2~3GPa。切削时除外摩擦外,还有与切入金属内部的分子内摩擦，切削区界面温度可达600~800℃。这样的高温高压会使的强度和硬度降低，因此切削油必须兼具冷却、润滑、清洗和防锈四个作用。
楚一测控机械加工CNC切削液在线浓度检测仪利用折光的原理测得切削油溶液的折光率，折光率与切削油溶液的浓度有*的对应关系。通过换算从而得到切削油溶液的实际浓度。这种测量原理稳定性好，精度高，它适用于管道安装或容器壁处的安装，以及其它等多种安装方式；仪器结构紧凑，操作简单；可以24小时实时在线切削油浓度；具有出厂线性校准及自动温度补偿功能，具备在线棱镜自动清洗功能。
楚一切削液磨削液浓度在线测控仪的优点：
1.在线连续检测，不再需要人工频繁取样实验室检测，节省大量人力、财力
2.消除人工检测误差，保证产品*性
3.连续测量，迅速反馈，提升产品质量
4.提高自动化程度，相关的浓度数据可通过组网的形式与中控室连接
5.不受介质中气泡、短毛、纤维杂质等影响
切削液磨削液浓度在线测控仪主要技术参数
产品型号：CYR-I-250
测量范围 BRIX：0.0 至 50.0%
分 辨 率 BRIX：0.01% 温度：0.1°C
测量精度 BRIX：±0.1% 温度 ±0.2°C
测量温度 0 至 70°C
温度补偿 5 至 60°C
环境温度 0 至 40°C
输入电源 DC 24V
关键材质 触液面材质：316L 蓝宝石棱镜；传感器外壳：铝
信号输出 DC4 至 20mA；RS-485
防护等级 IP65
压力 尺寸重量 ￠109X77/1.15KG
1.在线连续检测，不再需要人工频繁取样实验室检测，节省大量人力、财力
2.消除人工检测误差，保证产品*性
3.连续测量，迅速反馈，提升产品质量
4.提高自动化程度，相关的浓度数据可通过组网的形式与中控室连接
5.不受介质中气泡、短毛、纤维杂质等影响
切削液磨削液浓度在线测控仪主要技术参数
产品型号：CYR-I-250
测量范围 BRIX：0.0 至 50.0%
分 辨 率 BRIX：0.01% 温度：0.1°C
测量精度 BRIX：±0.1% 温度 ±0.2°C
测量温度 0 至 70°C
温度补偿 5 至 60°C
环境温度 0 至 40°C
输入电源 DC 24V
关键材质 触液面材质：316L 蓝宝石棱镜；传感器外壳：铝
信号输出 DC4 至 20mA；RS-485
防护等级 IP65
压力 尺寸重量 ￠109X77/1.15KG
切削液是一种颗粒极小的胶体溶液，具有存放期长、安全无毒、高工效、高光洁度的特点；它没有生理毒性和环境污染的问题；它是环境友好型金属切削液。它是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑和加工件的工业用液体，切削液由多种助剂经复合配伍而成，具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、清洗性能。
切削液具有以下的特性：
1、冷却性能好，使等更耐用。能及时带走磨削、切削过程中大量热，延长砂轮、等的寿命；
2、切削液是一种无毒无味，对皮肤无不良反应，无不良气味的优良产品；
3、本产品具有很好的防锈性，能确保工件和设备在运用过程中的防锈；
4、切削液切削油的稀释油透明或半透明，使用过程中，机床台面无油腻感，加工能见度高；
5、切削液洁净、环保、不发臭，给操作人员以更洁净的工作环境，对机床油漆和密封部件无腐蚀和溶胀作用。
切削液具有以下的特性：
1、冷却性能好，使等更耐用。能及时带走磨削、切削过程中大量热，延长砂轮、等的寿命；
2、切削液是一种无毒无味，对皮肤无不良反应，无不良气味的优良产品；
3、本产品具有很好的防锈性，能确保工件和设备在运用过程中的防锈；
4、切削液切削油的稀释油透明或半透明，使用过程中，机床台面无油腻感，加工能见度高；
5、切削液洁净、环保、不发臭，给操作人员以更洁净的工作环境，对机床油漆和密封部件无腐蚀和溶胀作用。
合理地使用切削油能改善切削条件，有效降低工艺误差达到事半功倍的效果，在选用时应注意以下几点：
（1）由于高速切削工艺中的工件的韧性大不易被分离，所以切削油必须能带走大量的热量。
（2）由于工件在高速切削过程中容易产生积屑瘤，故应使切削油具有较高的润滑性能。
（3）要求切削油有较好的渗透性，可在铣削中渗入到金属区的微细隙线中，使切屑容易断离。
（4）切削油应含有硫化极压抗磨添加剂成分，可以有效的保护，提高工艺精度。
（5）切削油具有良好的稳定性，不会对设备、人体、环境产生危害。
（6）切削油在粘度、闪点、倾点、导热性能等方面均通过严格的测试，以满足各种切削工艺需求。
（1）由于高速切削工艺中的工件的韧性大不易被分离，所以切削油必须能带走大量的热量。
（2）由于工件在高速切削过程中容易产生积屑瘤，故应使切削油具有较高的润滑性能。
（3）要求切削油有较好的渗透性，可在铣削中渗入到金属区的微细隙线中，使切屑容易断离。
（4）切削油应含有硫化极压抗磨添加剂成分，可以有效的保护，提高工艺精度。
（5）切削油具有良好的稳定性，不会对设备、人体、环境产生危害。
（6）切削油在粘度、闪点、倾点、导热性能等方面均通过严格的测试，以满足各种切削工艺需求。
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