我国大部分油田开采多采用注水的方式(注水压裂)，每吨原油需注水2~3吨左右。因此，在原油开采过程中，采油废水也随原油进入集输系统。特别是在油田生产后期，原油含水率高达90%以上。此外，钻井和洗井过程中也会产生废水。随着油田建设的不断发展，我国油田开发废水排放量也在不断增加，对生态环境造成了严重影响。如何将其进行有效处理，对于保护环境、节约资源、促进油田的可持续发展具有重要意义。

　　油田废水具有以下特点：

　　1、高矿化度加速了腐蚀速率，给废水生化处理带来困难。

　　2、含油量高，远高于各排污口要求的水质标准。

　　3、含有大量微生物，细菌大量繁殖，不仅腐蚀管道，而且造成地层严重堵塞。

　　4、含有大量的结垢离子，产水中含有SO42-、CO32-、Ca2+、Mg2+、Ba2+等结垢离子。

　　5、悬浮物(注聚区聚合物)含量高、颗粒细、易造成地层堵塞。

　　传统的油田回注水处理主要包括水力旋流器、板式聚结器、气浮机、纤维球精滤器、改性纤维球过滤器、超声波精滤器等，但这些设备受自身工艺的限制，难以满足过多的除油需求。随着膜分离技术的不断发展，被广泛应用于油田废水的处理中，相比于传统废水处理技术，膜分离技术更加简单、操作方便、节能效果好、分离效率更高，已经成为油田废水处理的重要发展方向。

　　纳滤膜技术是介于超滤与反渗透之间的一种膜分离技术，其截留分子量在80~1000的范围内，孔径为几纳米，因此称纳滤。在油田废水处理过程中，纳滤膜技术能有效去除废水中的污染物，回收废水中的有用物质。相比传统技术可以降低废水处理的经济费用，进一步提高企业的经济效益和社会效益。

　　油田注水是保持油层能量平衡，维持油田长期高产、稳产的有效措施，若回注水水质不佳，会污染油层，因此对回注水的水质有较高的要求。德兰梅尔纳滤膜在常温下处理油田废水，可以去除掉水中的油类污染物，并能显著降低TOC含量。可以实现绿色生态环保以及节能的目标，而且还可以把处理后的污水进行再次回注到地层之中，具有很好的应用前景。