中国台湾HP涌镇叶片泵重量轻、转动惯量小柱塞泵中国台湾HP涌镇低压变量叶片泵VP使用说明油泵转方向接近的，(13)的弯曲可以使流体以更高压力压向增压器(包括径向和轴向)、以更接近于增压器入口方向流动和施加力，而增加流体输出压力和效率。
动力式离心栗的叶片较多时，从图中可以看出，(L27)的圆周长比(L26)长较多，会使半径较小的部分在圆周方向上的流道截面积有很大减小，可以使叶片在径向长度分级，如图中，(201)是径向zui长的栗叶片，(L25)长度较短对应的叶片较长，(L24)对应的叶片zui短，这样的长短叶片间隔组合可以在栗叶片较多时增加流体从小半径流动的截面积，从而减小其轴向过长。
是轴流栗加增压器的示例图，(401)是增压器或栗叶片与转轴的基本相同的内径，即是增压器翅片与栗叶片的相配合处内、外径基本相等，内径(401)半径较大，减小栗叶片内外半径差较大造成的同叶片内外径转速差过大，图中由栗叶片(405)旋转轴向吸收流体，由螺旋方向与栗叶片相反的增压器翅片(404)剪切和压出流向第二级栗叶片(403)，由叶片(403)再施加能量给流体向螺旋方向与栗叶片相反的增压器翅片(402)剪切和压出流出，栗叶片(403、405)的末端可以有(13)的弯曲，在保证流体受推动力的同时也使旋转流动方向和力的方向与增压器流道方向接近，如为流体轴向流出，(402)末端可如(3、4)的翅片角度配合，也可以如(1)加入(407)，纠正流体流动方向为接近轴向，使旋转力转换为轴向力；也可以用蜗壳(408)输出流体，(408)可以直接连接在(403或402)的端部，如与(402)连接，(402)的末端输出角度采用(5、6)以加强流体旋转力，使增压器翅片中流出的流体与蜗壳内旋转的流体力和流动方向接近，减小功率损耗；以蜗壳(408)输出可以在两端对称连接增压器和栗叶片，蜗壳内可以为如(411)的空蜗壳输出、在(411)内加离心栗叶片或再加外离心增压器输出、采用螺旋翅片(410)细分(411)内部输出(其作用与栗壳内侧翅片06相同，即是端部的栗壳内侧翅片)，(406)是轴承，增压器和栗叶片为多层串联组合时，可在增压器的内径安装如(404)内。VPVCC-F1212-A1A1-02A，VPVCC-F1212-A2A2-02A，VPVCC-F1212-A3A3-02A，VPVCC-F1212-A4A4-02A，VPVCC-F2020-A1A1-02A，VPVCC-F2020-A2A2-02A，VPVCC-F2020-A3A3-02A，VPVCC-F2020-A4A4-02A，VPVCC-F3030-A1A1-02A，VPVCC-F3030-A2A2-02A，VPVCC-F3030-A3A3-02A，VPVCC-F3030-A4A4-02A，VPVCC-F4040-A1A1-02A，VPVCC-F4040-A2A2-02A，VPVCC-F4040-A3A3-02A，VPVCC-F4040-A4A4-02A，VPVCC-F1212-A1A1-02A，VPVCC-F1212-A2A2-02A，VPVCC-F1212-A3A3-02A，VPVCC-F1212-A4A4-02A，VPVCC-F2020-A1A2-02A，VPVCC-F2020-A2A3-02A，VPVCC-F2020-A3A4-02A，VPVCC-F2020-A2A4-02A，VPVCC-F3030-A1A2-02A，VPVCC-F3030-A2A3-02A，VPVCC-F3030-A3A4-02A，VPVCC-F3030-A2A4-02A，VPVCC-F4040-A1A2-02A，VPVCC-F4040-A2A3-02A，VPVCC-F4040-A3A4-02A，VPVCC-F4040-A3A4-02A

中国台湾HP涌镇叶片泵重量轻、转动惯量小柱塞泵中国台湾HP涌镇低压变量叶片泵VP使用说明油泵是栗壳内侧加翅片的动力式栗(这里简称壳内旋栗)，是如流体输出栗的增压器翅片(可以是剪切流体的翅片022，也可以是受侧面冲击或作流道侧面的翅片021、023)直接与栗壳内侧固定或轴流栗的增压器翅片以螺旋弧状固定在栗的端面，而流体在增压器翅片间流动流出的栗，(01)、(02)是分别是栗叶片或栗壳内侧的翅片，它们流体流动方向前的栗叶片升角为Yi和栗壳内侧翅片的反向升角γ2，其角度zui大为180度之内，zui小角度大于0，如(03、05)可以分别是栗叶片对应图中的(07)或栗壳内侧翅片对应图中的(06)，如叶片(07)相对于壳内翅片(06)螺向相反，它们的升角(Υρ Y2)都小于90度，有180度一(V Υ2)= Υ3>0，即是栗叶片与栗壳内侧的配合翅片要有夹角￥3，叶片(010)相对于壳内翅片(06)螺向相同，栗叶片或翅片的升角大于90度、另一配合叶片或翅片的角度小于90度，这时翅片的升角要大于栗叶片的升角，即是取小于90度相同方向的角度:栗壳内侧翅片的升角度大于栗叶片的升角度；壳内旋栗是靠栗叶片的升力、离心力、旋转力、叶片与翅片的剪切共同使流体在壳内侧翅片间的流道流动或与栗叶片间的流道一起向一端输出，如栗叶片为Υ:接近或等于90度即是(03 )的状态，可以在栗叶片的吸收流体端向旋转方向弯曲如
以增加流体在栗叶片间的流入压力，栗叶片(01)角度小时，在栗壳内侧流道内的流体主要是受栗叶片的升力和离心力，而受旋转力较小，其与一般的轴流栗相似，只是在流道上增加了栗壳内侧翅片间的流道，可以增加低压流体的流量；栗叶片角度较近90度时，在栗壳内侧流道内的流体主要是受栗叶片的旋转力和离心力，而受升力较小，如图中(03)为栗叶片，(05)为单流道的栗壳内侧翅片，这时栗叶片与栗壳内侧翅片有很多处在单流道上施加力给流体，可以增加流体输出的压力，如栗壳内侧的翅片在轴向上有多条(如多线螺纹)，则可以增加输出流量；(021,022,023)是栗壳内侧翅片的截面形状，(021,023)是受栗叶片旋转使流体倾斜向流体流动方向侧面冲击栗壳内侧翅片增加流体向前流动的力，(022)是受栗叶片旋转使流体倾斜向流体流动方向通过栗壳内侧翅片侧面的剪切增加流体向前流动的力，即是栗壳内侧翅片截面形状不限，可以只作为流道侧面、受流体的侧面冲击或剪切增加流体在流道向前的力；(011、012、013)是栗叶片的截面，可以任何形状的截面，也可以是涡轮栗转子的流道；(08)是栗叶片表面，在受流体的正压力侧(施加力给流体的面)轴向在小半径向流体流动方向高出，增加流体受栗叶片的径向离心力，有利于流体输出压力的提高，(09)是栗壳内侧翅片的角度(Y2)较小并且为轴流方向输出时，为阻止流体旋转过于多，其效果如轴流栗增压器在输出末端加入如(1)一样纠正流体往轴向出口。
是在轴向截面图中栗叶片与栗壳内侧翅片的圆周之间的增压器，实物图如
即是在圆周上栗叶片靠近增压器翅片(018)的内圆旋转，使流体受增压器翅片的尖角剪切，经(2)以及(5、6)，以接近于旋转方向流入栗壳内侧翅片(019)的螺旋流道，(019翅片的轴向截面图形状如021、022、023，轴向截面如06)，以螺旋方式向栗的一端流出；其与离心栗加增压器的区别是轴向加长，增压器外的流道改为加入螺旋翅片，流体在增压器外的流道中受多处增压器流体的冲击增加能量螺旋向端部流动，栗叶片与增压器使流体剪切形成的流动方向尽可能与栗壳内侧的螺旋流道接近，如需要输出流体的压力和流速较高，栗壳内侧采用单流道减小翅片的升角(Υ2)，如需要输出的是以流量为主的低压流体，栗壳内侧采用多流道(如多线螺纹)增加翅片的升角(Υ2)，从(017)看出增压器的轴向较长，中间的翅片不一定与轴线平行，可以在增压器翅片的中间加入轴向较薄的环状体(如020)或增压器的外侧与(019)接触，增强翅片的承受力。
是栗壳内侧深度不等的翅片，在流体输出端比输入端径向深时可以增加输出流量，在流体输出端比输入端浅时可以增加输出流速和压力，整体较深有利于增加流量输出，整体较浅有利于增加输出流速和压力，(608)是栗转子的叶片，其径向深度、叶片数量和升角1可以是任何取值，其作用与栗壳内侧翅片的配合应当使栗内受作用的流体流速或流量为线性的改变，(609)是栗转子吸收流体端，采用端部zui大深度的栗叶片可以增大其吸收流体的截面积，提高相同栗端面的吸收流体流量。
是壳内旋栗或栗叶片、增压器和栗壳内侧翅片结合成的栗的蜗旋离心输出的外壳，(601)是在蜗壳内的栗壳内侧翅片，(605)是固定连接连接整个栗叶片(两端606、602)的轴，(604)是蜗壳两端圆筒内的栗壳内侧翅片，流体受轴(605)带动两端栗叶片(606)的旋转，产生旋转力、离心力和两端向内的轴向推力，从栗壳内侧翅片(604)流道或从(604和605 ) 一起受力流入中间蜗壳栗叶片(602 )，也可以从增压器(618)流入(604)的螺旋流道受力流入中间蜗壳栗叶片(602)(有增压器618流体不能由栗叶片606直接流入602)，流体再受栗叶片(602)的力从栗叶片间流入输出流道(612)或从栗叶片间和(601)翅片的流道一起流入(612)，在栗叶片(602)与蜗壳流道之间可以加入增压器(607)，双吸口栗的叶片(602)是轴向两端对称的的离心栗叶片，栗壳内侧翅片(601、604)和栗叶片(606)为两端反向对称，单吸口栗是在一般离心栗基础上加入栗壳内侧翅片或增压器与栗叶片配合即可。
是栗叶片吸收流体端从小半径到大半径在轴向逐渐向流体流入方向加长，形成在截面上中间逐步内凹，增加栗叶片吸收流体的面积，栗叶片大半径处向轴外伸出较长时，可以在叶片zui大半径的伸出部分加入径向较薄的圆环连接全部叶片，增加栗叶片的受力强度，(613)是栗叶片(606)的单叶片截面，其吸收流体端向旋转方向前弯曲，(614)是栗叶片(613)向前弯曲的延伸，可以增大向前的弯曲量以增加吸收能力，其叶面图是尖角(615)，即是尖角(615)是在栗叶片吸收流体的zui前端，尖角的形状不限，其在栗叶片上的排列是流体密度大时数量少些流体密度小时数量多些，可从增加吸收面积和力度来增加吸收流体的能力。
是一种动力输出栗(马达)的外壳转子，外壳转子的内表面(512)是密布的凹凸或条形状体，受流体(53、58 )在圆周内表面如(59 )的切向冲击吸收动力，使转子(51、511)得到旋转方向的力，又zui大限度减小轴向流动，(52)是有螺旋流道的圆形定子，
是螺旋流道，流道的数量(如螺纹线数)越少螺旋流道的升角(R5。)的角度取值就可以越小，使流体的流动方向接近圆周，减小其轴向倾斜，使定子(52 )相对于转子(51)的轴向推力减小，以增加力的利用效率，(51)是单向流道的定子，图中是流体从定子的一端(上方)的中心管道流入，流到定子另一端(57)时转流向螺旋流道(53)，也可以是端盖(56)中有翅条(55)或没有端盖(56)，定子流道通过端盖(56)或直接与外面的流道出入口相通，流体从图中下端通过流道(53)向上端流动，螺旋流道(53)的流体在离心力和流动力的作用下如(59 )在(51)的内侧全部表面作切向冲击转子，使流体能量通过很多点转换总合为外转子的旋转力输出。
是相当于两个定子(52)的对称反向结合形成的流道，使转子(511)与定子(510)只有旋转力的相互作用而很小或没有轴向力的相互作用，保护轴承和结合的稳定，图中定子的一半中间有流道通到两反向螺旋流道的结合部与螺旋流道相通，流体再从两端盖翅条间与外连接，也可以两个(51、52、56)反向连接，消除转子轴向力。
是轴承，如转子是由中心轴输出能量，需要加端盖(55或56)，轴承(54)可在转子旋转zui大半径外和或轴(56)处安装，如转子不需经过中心轴输出能量，轴承直接安装在转子旋转