苏州瑶佐机电有限公司

主营产品: 叶片泵,柱塞泵,齿轮泵,油泵

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公司信息

人:
陈婷
址:
苏州市相城区
编:
215000
铺:
https://www.hbzhan.com/st624911/
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VPVC-F30-A2-02B重量轻转动惯量小柱塞泵中国台湾HP涌镇叶片泵
重量轻转动惯量小柱塞泵中国台湾HP涌镇叶片泵
参考价 面议
具体成交价以合同协议为准
  • 型号 VPVC-F30-A2-02B
  • 品牌 威王泵阀
  • 厂商性质 经销商
  • 所在地 苏州市

更新时间:2020-04-01 17:19:42浏览次数:498

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【简单介绍】
材质 其他 流量 10m³/h
排出口径 100mm 汽蚀余量 100m
驱动方式 其他 吸入口径 100mm
性能 其他 扬程 100m
重量轻转动惯量小柱塞泵中国台湾HP涌镇叶片泵中国台湾HP涌镇低压变量叶片泵VP使用说明油泵

半径外,这样不需加端盖(55、56),更简易和便于流体流动,图中的(54、55、56、57)只是动力输出栗的装配示例,而不是具体要求,流体的流入、流出方式以及动力的输出和轴承装配可以作任何的设计方法。重量轻转动惯量小柱塞泵中国台湾HP涌镇叶片泵中国台湾HP涌镇低压变量叶片泵VP使用说明油泵
是一种动力输出栗(马达)图,(908、912)栗转子径向截面中的栗叶片,其轴向截面为(901、917)的形状,在轴向上栗叶片可以是(901、917)的一体结合在栗转子上,也可以是轴向外侧部分(903)是栗外壳(914)内侧与栗叶片(913)配合面形状(903形状不限),与主要受力部分(905)组成(901、917)的轴向形状的栗叶片一半如(913),栗叶片(901)轴向内侧靠中间管道侧向流体流入的方向可以有部分弯曲如图(905)下端的尖角有利于吸收流体,外侧也向流体流入的方向小量弯曲如(904)有利于阻止泄漏和有利于流体喷到(905)中后向后折弯,动力输出栗的流体是由管道(906)以基本为相切方向在开口处偏向两侧喷向(908)的ui小半径处的(905),管道的出口处截面如(909)分为两侧,减小流体喷在两侧叶片(902)中间插入管道(909)的空间又不能使分开喷出流体的角度过大以免流体冲击力与旋转方向有较大角度而减小力传递,使流体喷力更大限度转换为旋转力,由轴(910)输出,而流体作用给栗叶片后向半径外或向两侧转向后流出。
是使流体作用给栗叶片后向半径内或向两侧转向后流出的栗叶片,流体是从栗叶片旋转半径外的流道(918)以基本为切向喷到栗叶片(911)的大半径(912)处,(912)的面或弧面整体与流体流入冲击方向形成的角度较大甚至成直角,即是使流体如(907)正面冲击(912)后以较近于相反方向往后流出,流体的冲击力、反向流动的力以及流体为气体由压缩扩散的力等综合在(912、911、917)上的力尽可能综合为相切向前,使栗叶片zui大限度地吸收流体力,栗叶片的zui大半径处有如(905)的向流体流入方向的小弯曲与外壳小间隙配合,(916)是径向较短的栗叶片,不论是栗叶片(908)还是(911、916),管道流体的喷出冲击力会随距离出口的增大而衰减,气体的衰减速度更快,所以栗转子在圆周上的叶片较多(特别是流体为气体),缩短栗叶片受冲击的轮换距离,栗叶片(908、911)的流体流出叶片的出口处是使流体流出角度与切线接近更有利于对流体力的吸收,但这会减小出口截面积,而从受流体喷到的(912或905)至流出叶片出口是要求叶片间的流道截面积逐渐增大的,以及(911)的出口内径较小,采用径向长的(911或908)与径向短的(916)在圆周上间隔组合,这可以加大栗叶片在圆周方向上的出口长度,再加上轴向长度的配合,使栗叶片间截面积为逐渐增大,流体为气体时流道截面积的增大量大些,如与压缩气体的释放特性结合更好,流体为液体时流道的截面积增大量小一些。
是马达的流体输入管道,如有一个以上的管道输入时,使管道在圆周上均匀分布可以消除旋转力以外的力,如两个管道(918 )在图中的分布;(913、914、915)是马达的图例,可以是一个整体的动力输出栗,也可以是(913、914、915)轴向两侧对称结合为一个动力输出栗;(908)是流体出口径向向半径外的叶片,(911)是流体出口径向向半径内的叶片,(908和911)也可以结合为一个栗叶片,使流体可以从内、外半径和两都能流出,有利于流体为气体需要较大的出口。VPVCC-F1212-A1A1-02A,VPVCC-F1212-A2A2-02A,VPVCC-F1212-A3A3-02A,VPVCC-F1212-A4A4-02A,VPVCC-F2020-A1A1-02A,VPVCC-F2020-A2A2-02A,VPVCC-F2020-A3A3-02A,VPVCC-F2020-A4A4-02A,VPVCC-F3030-A1A1-02A,VPVCC-F3030-A2A2-02A,VPVCC-F3030-A3A3-02A,VPVCC-F3030-A4A4-02A,VPVCC-F4040-A1A1-02A,VPVCC-F4040-A2A2-02A,VPVCC-F4040-A3A3-02A,VPVCC-F4040-A4A4-02A,VPVCC-F1212-A1A1-02A,VPVCC-F1212-A2A2-02A,VPVCC-F1212-A3A3-02A,VPVCC-F1212-A4A4-02A,VPVCC-F2020-A1A2-02A,VPVCC-F2020-A2A3-02A,VPVCC-F2020-A3A4-02A,VPVCC-F2020-A2A4-02A,VPVCC-F3030-A1A2-02A,VPVCC-F3030-A2A3-02A,VPVCC-F3030-A3A4-02A,VPVCC-F3030-A2A4-02A,VPVCC-F4040-A1A2-02A,VPVCC-F4040-A2A3-02A,VPVCC-F4040-A3A4-02A,VPVCC-F4040-A3A4-02A

重量轻转动惯量小柱塞泵中国台湾HP涌镇叶片泵中国台湾HP涌镇低压变量叶片泵VP使用说明油泵的内表面作切向冲击成为旋转力的,流道(53)两侧的翅片在径向截面形状可如离心栗叶片,加入前弯曲(13),使与其配合的凹凸表面(512)受更大的离心力和旋转力切向冲击,增加传动强度,因为传动装置没有较大的流体流量要求,不需要(52、510)上的翅片间有较大的流道截面积,所以翅片的数量应较密以得到更多的冲击力点。
是栗转子(03)、增压器(016)和栗壳内侧翅片(014、015在05流道内表面)组成的传动装置,其中(03)是传动装置的一端,(016)可以是固定不动,也可以和栗壳内侧翅片固定在一起作为传动装置的另一端,栗壳内侧翅片(05、014、015)表面形状和(512)一样,(05与014)的配合是流体受叶片(03)的旋转经增压器(016)形成旋转流体在(016、05,014)的空间流道主速旋转,如(59)切向冲击(014)的内半径表面得到旋转力;(05与015)的配合是流体受叶片(03)的旋转经增压器(016)形成旋转流体在螺旋翅片(05)中的等高凹凸(015)曲折流动得到旋转力,从(05)流道的一端流出散热,而从流体吸收的旋转力由(05 )从动输出。
传动装置的一端是翅片(416、419)连接轴(420,假设为主动轴),另一端是受流体冲击的凹凸(415、417、418 )连接轴(414,假设为从动轴);翅片(419 )如数量较多的轴流栗叶片,翅片末端可以有往转向前弯曲的(13)形状以纠正流体冲击凹凸受力面(418的一端面)的方向,(419)在径向截面可以是离心栗叶片的形状如(422)以增加对(418)的大半径和(417)内表面的冲击压力;(416)是在轴向上双向作用的翅片,如两个对向结合的(419)在轴向冲击(415和418的另一端)、在径向冲击(417)进行力传递;(416、419)是如(422)只能单向旋转传动的片状翅片,传动装置需要的是传动力而不是流量,在圆周上应取较多数量的翅片以增加传力点;(417)的内表面如(512)的凹凸形状,(415、418)端面如(421)的凹凸形状,(421)的受力条形是比较近于径向排列,(512)的受力条形是比较近于轴向排列,受力条形(421)与翅片(416、419)的配合角度如(R21)不宜过大,以免流体冲击力过多变为流量,凹凸粒的形状和排列不限,其靠近翅片端应较小如(702)的粒条靠近(705)端较小,使粒条得到流体的冲击力基本为切向向前,是使流体在其间隙以较大的阻力流动吸收成为旋转力,(412)是如主动轴中(41、419)的双转向作用翅片,即是轴(420)带动翅片(412)正反向旋转都可以传动力给轴(414)输出,(412)在圆周上较长,会减小翅片的圆周分布数量或圆周厚度(如R25)而减小传力点或力的大小;如有翅片(416、419)的轴为从动轴,(414)为主动轴时,(421)也能离心从粒条间流出冲击翅片的侧边缘进行力的传动,但传动能力较弱。
是传动装置的饼状翅片盘(82)中径向分层圆周排列的翅片(相当于412、双向416),(86)是翅片的斜视图,(84)是与翅片盘盘(82)相配合的一端粒条盘盘,(83、85)是粒条盘中的受力条形(这里是条形,也可以是如512、421的任何形状粒条形),在对应的轴向截面图中,(711、713)是各自翅片盘中的翅片,各反向插入粒条盘(709、715)中(在具体应用时也可以同向插入)与粒条通过液体进行力传递,翅片(711、713)所在盘与轴(714)连接作传动装置的一端,粒条盘(709、715)与轴(712)连接作传动装置的另一端,翅片(711或713)的径向一层圆周排列与粒条盘的配合相当于上述一周排列的(416或419、422或412)与粒条盘(415、417、418的一端)的配合传动,则(711)和(713)的径向多层和轴向多层(711所在盘与709、713所在盘与715各为轴向一层)排列等于多个一周排列的(416或419、422或412)与粒条盘(415、417、418的一端)的配合传动力之和,可以在较小的体积增大传动能力;(716)是筒状翅片盘中轴向分层圆周排列的翅片与粒条盘组成的传动装置,其传动与一轴向层的翅片(711或713)与粒条盘的配合相同,不再重述。
是单个翅片(711或713)的轴向放大视图,圆周运动的翅片使流体的流动压力如(706)三面的边缘(701),冲击三面的凹凸粒条状体(702、717),促使(702、717)与(705)的力和运动方向相同而达到力传动效果,翅片(707)如(419、416、422)只能单向传动,(708)如(412)可正反方向旋转传动,即是图中(711、713或716的翅片、81)可以是(如707)的单向传动也可以如(708)双向传动。
上述的传动装置如与其他的液体藕合器一样,是翅片盘与粒条盘之间的相对速度越高传动力越大,传动装置的流体入口应比出口大,使内部流体保持一定的压力,以任何流动方式从入口向出口流出循



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