中国台湾安颂ANSON液压泵结构的制作方法一种液压泵轴制造工艺的制作方法本发明属于零件加工技术领域，特别涉及一种液压栗轴制造工艺。
液压栗轴在工作中承受交变载荷、冲击载荷、剪切应力，轴部易产生裂纹且易磨损，对热处理和加工工艺及材料要求较高，轴不同部位在工作中作用不同，加工工艺方法也不同。
本发明的技术方案是这样实现的:一种液压栗轴制造工艺，包括以下步骤:
冲裁钢柱:用钢柱为原材料冲裁出直径为20-30mm的钢板，制作成轴材料；
清洗并镀铜:将钢轴清洗并表面镀铜，留取待用；
制作铜基粉末:按重量百分比为0.15?0.3%的Pb，0.1?0.4%的Sn，0.6?1.0%的Zn，余量为Cu的比例称取各原料，经搅拌混合制成铜基粉末；
烧结:在钢轴材料表面铺撒铜基粉末，放入烧结炉中，温度控制在1140°C?1160 °C烧结，同时加入氢气保护，烧结时间为40?50分钟；
热处理:将烧结好的零件进行热处理，进行回火处理后冷却至室温；
机械加工:经热处理的坯料制成栗轴。
:本发明进行表面高频淬火处理，既保证了液压栗轴与深沟球轴承、油封和滑动轴承接触部位的耐磨性，又不至于花键和键槽硬度太硬使花键受冲击而短裂变形，而且稳定了纤维组织和工件尺寸，满足了工艺要求。
对本发明提供的实施方式作进一步详细的说明:
一种液压栗轴制造工艺，包括以下步骤:
冲裁钢柱:用钢柱为原材料冲裁出直径为20-30mm的钢板，制作成轴材料；
清洗并镀铜:将钢轴清洗并表面镀铜，留取待用；
制作铜基粉末:按重量百分比为0.15?0.3%的Pb，0.1?0.4%的Sn，0.6?1.0%的Zn，余量为Cu的比例称取各原料，经搅拌混合制成铜基粉末；
烧结:在钢轴材料表面铺撒铜基粉末，放入烧结炉中，温度控制在1140°C?1160 °C烧结，同时加入氢气保护，烧结时间为40?50分钟；

热处理:将烧结好的零件进行热处理，进行回火处理后冷却至室温；
机械加工:经热处理的坯料制成栗轴。
[0006]本发明的有益效果:本发明进行表面高频淬火处理，既保证了液压栗轴与深沟球轴承、油封和滑动轴承接触部位的耐磨性，又不至于花键和键槽硬度太硬使花键受冲击而短裂变形，而且稳定了纤维组织和工件尺寸，满足了工艺要求。中国台湾安颂ANSON液压泵结构的制作方法
[0007]在此说明书中，本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以做出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此，说明书应被认为是说明性的而非限制性的。
.一种液压栗轴制造工艺，其特征在于，包括以下步骤: (1)冲裁钢柱:用钢柱为原材料冲裁出直径为20-30mm的钢板，制作成轴材料； (2)清洗并镀铜:将钢轴清洗并表面镀铜，留取待用； (3)制作铜基粉末:按重量百分比为0.15?0.3%的Pb，0.1?0.4%的Sn，0.6?1.0%的Zn，余量为Cu的比例称取各原料，经搅拌混合制成铜基粉末； (4)烧结:在钢轴材料表面铺撒铜基粉末，放入烧结炉中，温度控制在1140°C?.1160 °C烧结，同时加入氢气保护，烧结时间为40?50分钟； (5)热处理:将烧结好的零件进行热处理，进行回火处理后冷却至室温； (6)机械加工:经热处理的坯料制成栗轴。
本发明公开了一种液压泵轴制造工艺，包括以下步骤：（1）冲裁钢柱；（2）清洗并镀铜；（3）制作铜基粉末；（4）烧结；（5）热处理；（6）机械加工。本发明进行表面高频淬火处理，既保证了液压泵轴与深沟球轴承、油封和滑动轴承接触部位的耐磨性，又不至于花键和键槽硬度太硬使花键受冲击而短裂变形，而且稳定了纤维组织和工件尺寸，满足了工艺要求。