污水处理设备 污泥处理设备 水处理过滤器 软化水设备/除盐设备 纯净水设备 消毒设备|加药设备 供水/储水/集水/排水/辅助 水处理膜 过滤器滤芯 水处理滤料 水处理剂 水处理填料 其它水处理设备
南通仪创实验仪器有限公司
南通仪创实验仪器有限公司
一、概述 超临界干燥技术是近年来发展起来的化工新技术。一般常用的干燥技术如：常温干燥、烘烤干燥等在干燥过程中常常不可避免地造成物料团聚 由此产生材料基础粒子变粗 比...
一、概述
超临界干燥技术是近年来发展起来的化工新技术。一般常用的干燥技术如：常温干燥、烘烤干燥等在干燥过程中常常不可避免地造成物料团聚, 由此产生材料基础粒子变粗, 比表面急剧下降以及孔隙大量减少等结果, 这对于纳米材料的获得以及高比表面材料的制备极其不利。
超临界干燥技术是在干燥介质超临界压力条件下进行的干燥,它可以有效避免物料在干燥过程中的收缩和碎裂, 从而保持物料原有的结构与状态, 防止初级纳米粒子的团聚和凝并, 这对于各种纳米材料的制备意义。
二、主要技术参数
1、干燥釜：5L/25MPa室温～85℃DN168×240mm 材质：0Cr18Ni9Ti
2、干燥釜：1L/25MPa室温～85℃DN104×120mm 材质：0Cr18Ni9Ti
3、分离釜：2L/20MPa室温～85℃材质：0Cr18Ni9Ti
4、制冷系统：6800kcal/h 风冷 日本松下压缩机
5、CO2储 罐：5L/16MPa
6、CO2主泵：三柱塞泵头带冷却系统，流量：50L/h工作压力：30MPa
7、携带剂副泵 ：4L/h 工作压力：30MPa
8、设备电源：三相五线制380V/50HZ 整机功率15Kw
9、设备安装尺寸：3000×1500×1800m/m，外加操作空间。
10、设备运行环境条件：室内温度～35 ℃
三、主要结构组成
超临界干燥装置主要由：CO2气源系统、流量计量、制冷系统、CO2注入泵、副泵系统、热交换器、温度测控系统、压力测控系统、干燥釜主体、分离釜主体以及电气控制、过滤器净化器系统、安全保护措施、箱体支架等组成。
四、主要部件技术指标
4-1、气源系统：
一般采用高纯度二氧化碳为干燥置换介质，因其特殊性，该系统钢瓶为用户自备，若非国内气瓶供应或非气瓶直接供应，用户需提供气源接入口规格尺寸，以便本装置能顺利接入系统正常运行。
4-2、制冷系统：
为保证气体的流量稳定，制冷系统将二氧化碳气体液化后储存，方便高压注入泵的稳定工作。
4-2-1、制冷机组
采用日本松下（）压缩机，运行稳定，其它制冷配件均选用国际品牌产品。根据试验条件，控制系统自动调节制冷机运行工况、冷量大小，确保压缩机工作在合适状态，延长压缩机使用寿命。环保制冷剂R404a；制冷机专用减振弹簧、机组围板粘贴特种吸音棉降噪措施。具体技术指标如下：
制 冷 量：6800kcal/h
制冷方式：风冷 密封循环
温控范围：-5℃～+5℃ 满足工艺要求
4-2-2、贮罐：
贮存液态二氧化碳之用，材质为0Cr18Ni9Ti， 规格：5L/16MPa。
4-3、CO2注入泵：
作为系统高压注入的主要部件，CO2高压计量泵主要由电机、变频调速控制系统、变速机构、安全阀和液压缸体等组成。电机动力通过变速机构由凸轮带动弓架及滑杆作往复运动。柱塞安装在滑杆顶端，连动柱塞往复，通过单向阀的作用，完成吸排过程，排量由频率调速控制，以控制流量大小。泵头带冷却系统，柱塞采用特殊耐磨材料制造，使用三柱塞，降低流体波动。主要技术指标如下:
工作压力：30 MPa，
排量：50L/h
4-4、副泵系统：
4-4-1、副泵又名携带剂泵
携带剂泵为双柱塞往复泵，通过单向阀的作用，完成吸排过程，排量由调量表指示，旋转调量手轮，改变往复行程，以控制流量大小，机械调节，流量0.25L-4L/h，工作压力30MPa。
4-4-2、携带剂容器：
容积1L，密闭且釜上盖可拆1套用于存储有机物用于装携带剂和实验后清洗管路等功能。
4-5、混合器：
为主、副泵流体汇集混合处，同时可起到缓冲作用，工作压力25MPa，容积500mL。材质0Cr18Ni9Ti不锈钢。
4-6、净化器：
设计压力25MPa，容积500mL，内装硅胶或其它用于过滤的物质，起到过滤的作用。材质0Cr18Ni9Ti不锈钢。
4-7、过滤器：
设计压力25MPa，容积500mL，用于过滤的物质，起到过滤的作用。材质0Cr18Ni9Ti不锈钢。
4-8、流量计量系统：
采用金属管浮子流量计结合流量数显仪表对管路中的CO2气体进行计量。技术指标如下：
流量控制范围：10～63L/h
4-9、温度测控系统：
采用PID程序升温控温，在使用过程中，根据升温幅度进行调节，如：0.5℃/min、2℃/min等。设定温度梯度调节数值，系统进行自整定自动控制，整个过程自动完成，无需人工操作。指标如下：
温度控制范围：常温～85℃
4-10、背压阀：
采用我公司研制的精密背压调节阀进行控制,确保干燥釜压力稳定。主要技术指标如下：
入口压力：≤32MPa
出口压力：0～20MPa ，材质：316L
适用介质：二氧化碳，氮气，乙醇。
4-11、干燥釜主体：
干燥釜容积5L、1L各一套。釜体采用快开结构，5L釜体设计有升降和定位移动釜盖装置。密封材料可靠稳定，遇CO2不溶胀且经久耐用。釜体内部精密打磨处理，釜体下设计由过滤板，防止粉尘堵塞管路。
釜体材质：0Cr18Ni9Ti
设计压力：25MPa
温度：室温～85℃
内部带有测温，外部设计保温隔热装置。干燥釜根据凝胶样品规格配备各种规格料篮。
为提高干燥装置的适用范围，满足不同干燥介质进行样品处理的要求，干燥釜温度和压力可在大范围内对样品制作环境进行调节。
4-12、分离釜主体：
分离釜是气液分离的主要场所，大部分液体在此得到有效回收，回收液收集后可再度循环利用，气体则通过上部的出口进入下一环节。
分离容积：2L
分离压力：20MPa
材质：0Cr18Ni9Ti
4-13、热交换器：
热交换器由热水箱、φ6高压热交换管线和电加热杆组成，其中预热管工作压力为50MPa，操作温度85℃，热力循环泵采用耐腐耐温的管道泵，具有耐热、耐腐、耐用、噪音小等特点。
4-14、安全保护装置：
1、高压泵出口配电接点压力表、设定工作压力、超压自动停泵保护。
2、干燥釜、分离釜、根据工作压力，分别配安全阀，超压自动泄压。
4-15、管路、阀门配件：
阀门、管件DW6、
接触流体的容器、阀门、管件、管线均采用0Cr18Ni9Ti不锈钢制作。阀门的阀杆经特殊热处理，坚久耐用。
4-16、电气控制及箱体支架：
根据现代实验室要求进行设备的外形设计，美观大方。采用工业铝型材主体结构，台面为304不锈钢，仪表控制，压力、温度、流量显示在控制面板内，面板设计流程可根据流程操作简单。人机操作环境，布置得体，与现代实验室搭配和谐。
4-17、其它：
1．电源：三相五线制380V/50HZ 整机功率15kW
2．CO2：单瓶净重≥22kg，用户自备。
3．安装尺寸：3000×1500×1800m/m，外加操作空间。
您感兴趣的产品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
环保在线 设计制作，未经允许翻录必究 .
请输入账号
请输入密码
请输验证码
