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SFEF-2型超临界动态反应装置 超临界可视反应设备主要利用二氧化碳在超临界环境下物料进行分子链的切断、降解和重组实验。主要应用于化工、新材料等领域的研究部门。 一、主要技...
SFEF-2型超临界动态反应装置超临界可视反应设备主要利用二氧化碳在超临界环境下物料进行分子链的切断、降解和重组实验。主要应用于化工、新材料等领域的研究部门。
一、主要技术参数:
工作压力:25MPa
工作温度:室温~350℃
控温精度:±1℃
反应釜:500ml
高低温槽:2400kcal/h
加热功率:5kW
电源:380V/50Hz
二、主要组成部分:本装置主要由以下部分组成:反应釜可视主体、搅拌系统、反应釜测控温系统、手动加液体系统、制冷系统、净化器、二氧化碳注入泵、预热控温系统、安全防爆系统、图像系统、计算机采集系统、电控系统和箱体支架等。
三、各主要部件技术指标:
反应釜主体:
反应釜前后两面可视窗采用高压石英玻璃(德国进口玻璃)反应釜采用316L材料制作,可防止腐蚀、耐高温作用,也可防止金属材料腐蚀污染反应介质质量,造成实验的分析错误。从釜体的承压、密封、耐腐以及操作方面考虑,反应釜法兰端面密封形式,密封材料耐高温釜
反应釜测控温系统:
为保证设备加热测控温的准确,降低手工控制强度,该装置采用PID数字控制温度的测量和控制,在使用过程中,根据使用温度要求进行温度的设定,设定完成后,系统对温度进行自动控制,未达到设定温度,则进行加热程序,当达到设定温度时,系统自定对加热进行控制,整个过程自动完成,无需人工操作。温度控制范围:常温~150℃控温精度:±1℃
制冷系统:
制冷系统将二氧化碳气体液化后,方便气体的高压注入。因目前气体直接增压受气体体积膨胀率变化较大因素的制约,较难实现气体的高压连续注入,市面上有的气体增压泵的流量均较小,冷却后再进行高压注入的设计比较稳定、可靠。制冷机组采用法国进口核心部件,运行无噪音,具体技术指标如下:制冷量:2400kcal/h 风冷。
贮罐:
贮存液态二氧化碳之用,2L/16MPa
二氧化碳柱塞泵:
作为系统高压注入的主要部件,CO2高压计量泵主要由电机、变频调速控制系统、电极点压力表、变速机构、调量机构、安全阀和液缸体等组成。电机动力通过变速机构由凸轮带动弓架及滑杆作往复运动。柱塞安装在滑杆顶端,连动柱塞往复,通过单向阀的作用,完成吸排过程,排量由调量表指示,旋转调量手轮,改变往复行程,以控制流量大小。工作压力50 MPa,排量4L/h ,计量精度:1%
加热功率:
1.5kW 加热温度:常温~350℃,控温精度:±1℃
冷却器:
螺旋结构,内由高压管线绕成螺旋状,外由不锈钢板卷焊而成,冷却水压不大于0.5MPa,经过冷却器冷却,保证温度能降低到100℃以下。
背压控制阀:
主要用来控制主反应器的压力,工作压力50MPa
高压阀门:
耐压60MPa,接管DW6mm,接触流体的容器、阀门、管件、管线均采用316L不锈钢制作。阀门的阀杆经特殊热处理,坚久耐用。
安全防爆系统:
安全辅助系统包括单向阀门和安全阀、放空阀以及上述的电接点仪。保证系统高压环境下的稳定工作,当压力高于设定保护压力时,安全阀启动,对系统进行安全泄压,配合电接点仪的使用,使装置具有双重安全保护。
计算机采集系统:
该装置带有计算机自动采集功能,自动控制泵、温度、压力、的数据曲线。图像采集系统、自动将实验数据保存到实验过程数据库,方便日后分析和处理实验数据。
电气控制和箱体支架:
本装置根据现代实验室要求进行设备的外形设计,美观大方。采用A3磷化喷塑主体结构,人机操作环境,布置得体.
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