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南通仪创实验仪器有限公司
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气凝胶干燥的典型产品之一，满足小规格气凝胶成型样品的干燥处理，并结合产物状态的不同，选用不同的工艺以及是否需要超声辅助。工艺及釜体结构同样满足两种工艺的需求，以操...
气凝胶干燥的典型产品之一，满足小规格气凝胶成型样品的干燥处理，并结合产物状态的不同，选用不同的工艺以及是否需要超声辅助。工艺及釜体结构同样满足两种工艺的需求，以操作安全、成品质量为基础，配套工艺的辅助装备。
一、设备概述
超临界干燥技术利用干燥介质超临界环境下表面张力为零的特点,有效避免了物料在干燥过程中出现的收缩和塌陷碎裂, 从而保持物料原有的结构与形态, 防止初级纳米粒子的团聚和凝并, 这对于各种纳米材料的制备意义。
二、主要技术参数
凝胶干燥器：2L/32MPa 300℃ DN130×150mm
分 离 器：1L/20MPa 85℃
制冷系统：2400kcal/h 风冷 核心进口部件
储 罐：2.5L/16MPa
高压输送泵：8L/40MPa 双柱塞变频可调 变频器1.5kW
流 量 计：2.5-25L/h
电 源：AC380V/50Hz 三相五线 12kW
三、结构分项说明
3-1、制冷系统：
采用风冷的制冷形式，核心部件法国进口，长时间工作性能稳定可靠。冷箱内采用盘管换热方式，既增加了换热面积，又延长了气体经过的停留时间，提升制冷效果，配合冷箱370W内循环泵的辅助作用，控温更加稳定。
储罐采用2.5L/16MPa罐体，配备压力仪表，方便直观显示罐体压力，并进行50mm的保温防水措施，在室内空气湿度高的情况下，也不会因为罐体与环境的温度差而产生环境水份凝结的现象。
3-2、增压输送系统：
选用双柱塞高压二氧化碳泵作为动力源，安全稳定地提供高压液体二氧化碳，在后面控压的作用下，对流体进行增压。柱塞泵头采用耐磨耐腐陶瓷柱塞，长久使用不会损坏。
压力范围：常压～40MPa
流量：8L
变 频 器：1.5kW
高压泵泵头带循环冷却系统，循环泵功率300W，一方面防止泵头因摩擦发热膨胀而增加阻力，磨损精密部件，另一方面防止压缩注入的二氧化碳受热气化形成气穴，无法正常注入二氧化碳。
3-3、流量计量系统：
采用气体质量流量计结合流量数显仪表对管路中的CO2流体进行计量，计量精度达到1%F.S.。流量控制范围：2.5-25L。
3-4、温度控制系统：
采用PID程序控温，在使用过程中，根据升温幅度自诊定调节，无需人工操作。如：0.5℃/min、2℃/min等。设定温度梯度调节数值，系统自动完成。
温度控制范围：常温～300℃
3-5、压力控制系统：
采用我公司自行研制的精密背压调节阀。入口压力：≤32MPa
出口压力：0～32MPa
适用介质：弱腐蚀性 高温使用配备冷却器
3-6、干燥釜：
DN130mm，高度150mm设计压力32MPa，温度：300℃，内部带有测温，采用外部预热，釜体自诊定程序升温，控温稳定。
凝胶放置平台有篮式和平板式选用，材质有不锈钢和四氟材质选用，周边激光切割，并设置固定扶正。扶正架整体取出，分层装进，底部设置有流体缓冲区，保证干燥样品均匀干燥。
3-7、分离装置：
分离装置是气液分离的主要场所，大部分液体在此得到有效回收，回收液收集后可再度循环利用，气体则通过上部的出口进入下一环节。
分离容积：1L
分离压力：20MPa
3-8、安全系统：
安全系统是设备的重中之重，分为硬性安全系统和软性安全系统。
硬性安全系统是设备在无电状态下也能实现的安全控制系统，包括安全阀、单向阀等。各釜体和系统均配备。
软性安全系统为集成电路安全控制，电接点压力仪表以及水位报警安控等，软性安全系统一旦触发，需解决问题后才能正常工作，强行启动动力装置无效。
3-9、阀门管接件：
阀门管接件均采用6mm不锈钢材质，出厂前内部经3-4次酒精冲洗，确保管路洁净可靠，密封无泄漏。
3-10、电气控制系统：
采用品牌电气元件进行控制，电源线采用国际通用标准的三相五线制。
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