上海湘杰仪器仪表科技有限公司作者
hbzhan内容导读:初始使用或长期存放后转动时,应在启动前,在油泵壳体内注满清洁的工作油液,否则不准起动,油泵起动时应先点动,正常出油后再连续动转,动转中发现泵有异常温升、泄漏、振动和噪声,应立即停车进行检查。
1.试验机严禁超负荷使用,以免发生意外损坏。
2.在试验过程中,因意外原因使油泵突然停止工作,应将所加负荷卸除,使油压降低,检查后再重新开动油泵进行试验,不应在有压力下开动油泵,以免发生意外损坏。
3.试验过程中,出现故障时(电气控制失灵),应立即关闭总电源,然后拔下电源插头,再进行检查,故障排除后,方可重新进行试验。
4.初始使用或长期存放后转动时,应在启动前,在油泵壳体内注满清洁的工作油液,否则不准起动,油泵起动时应先点动,正常出油后再连续动转,动转中发现泵有异常温升、泄漏、振动和噪声,应立即停车进行检查。
5.微机系统必须接单相交流220V±10%500W电源。
6.安装试验机的实现室必须具备良好地线,试验机主机必须可靠接地。
7.使用计算机时,请不要将来历不明或与本机无关的软盘在此机进行读写(或拷贝),预防计算机病毒感染,否则会造成系统瘫痪。开机前必须检查,计算机与主机的连接,插头、插座、电源插头是否正确。
8.打开液电系统外壳前,应先关闭总电源开关。人离开试验机时,应关闭总电源开关。
9.当试样夹紧后进行拉伸试验时,在试验过程中,当试样受一定力(大于约1%满量程)后,必须把控制面板上的“夹头开关”按钮弹起,停止对夹头加压,以免损坏夹块及夹头油缸。
1.试验机严禁超负荷使用,以免发生意外损坏。
2.在试验过程中,因意外原因使油泵突然停止工作,应将所加负荷卸除,使油压降低,检查后再重新开动油泵进行试验,不应在有压力下开动油泵,以免发生意外损坏。
3.试验过程中,出现故障时(电气控制失灵),应立即关闭总电源,然后拔下电源插头,再进行检查,故障排除后,方可重新进行试验。
4.初始使用或长期存放后转动时,应在启动前,在油泵壳体内注满清洁的工作油液,否则不准起动,油泵起动时应先点动,正常出油后再连续动转,动转中发现泵有异常温升、泄漏、振动和噪声,应立即停车进行检查。
5.微机系统必须接单相交流220V±10%500W电源。
6.安装试验机的实现室必须具备良好地线,试验机主机必须可靠接地。
7.使用计算机时,请不要将来历不明或与本机无关的软盘在此机进行读写(或拷贝),预防计算机病毒感染,否则会造成系统瘫痪。开机前必须检查,计算机与主机的连接,插头、插座、电源插头是否正确。
8.打开液电系统外壳前,应先关闭总电源开关。人离开试验机时,应关闭总电源开关。
9.当试样夹紧后进行拉伸试验时,在试验过程中,当试样受一定力(大于约1%满量程)后,必须把控制面板上的“夹头开关”按钮弹起,停止对夹头加压,以免损坏夹块及夹头油缸。
关键词:试验机
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