金属研磨污水处理设备

金属研磨污水处理设备

一、金属研磨废水的来源及危害

研磨是在精加工的基础上，用研磨工具和磨料从工件表面磨出一层极薄金属的精密加工方法。金属研磨工艺是去除毛刺，达到美观效果的产品外观。

随着研磨机的广泛应用，五金件、金属件、车削件、冲压件、压铸件等原本需要人工完成的产品(如大批量去毛刺、去毛刺、去披锋、去飞边、去合模线、锐边倒角、倒圆、产品表面磨削去刀痕、去加工线表面修整、去氧化膜、去黑膜、去浮锈等)，可以用研磨机光饰机批量完成。

金属研磨机机带来诸多好处的同时，研磨过程中或多或少会产生研磨废水。金属研磨废水一般含有大量的金属、研磨液(主要是油)、清洗液等污染物。如果这些废水不经处理直接排放，会严重污染环境，必须经过处理后才能排放。

二、产品结构

（1）集水池：由于车间废水的水质水量不均匀，废水可进入集水池收集，可将车间酸性废水与碱性废水按照1:1的比例导入至集水池中和。

（2）涡凹气浮池：在池底加设曝气设备，而后利用该设备频繁曝气形成的许多微小气泡将废水当中的油脂与悬浮物浮上表面。

（3）隔油隔浮池：废水进入隔油池先行隔绝浮油，而后废水由底部开孔处进入格栅池，隔绝和沉降掉废水当中的漂浮物和大颗粒金属离子。

（4）调节池：调节水质水量，让废水匀质匀量的进入下一环节，避免因水量过大对后续设备造成损坏，影响其使用寿命。

（5）中和池：该池中加入ph调节剂，可调节废水的ph值，需先将废水ph调节至弱碱性或中性为宜；

（6）絮凝池：该池中加入絮凝剂，利用气搅拌的形式，将絮凝剂当中的正负电子团与废水当中的负正电子团产生碰撞，打破其原有的稳定性，进而产生小颗粒絮凝物；

（7）助凝池：该池中加入助凝剂，利用助凝剂当中的粘附效果，将小颗粒絮凝物变成大颗粒絮凝物。

（8）逆流沉淀池：废水由三级反应池中通过管道抽至逆流沉淀池中，利用大颗粒絮凝物比水重的原理自然沉淀，上面的清液由上方开孔处进入下一处理环节，可去除废水当中的金属离子以及非溶解性污染物质。

金属研磨污水处理设备

三、污水处理方法

①　混凝气浮：

混凝剂和絮凝剂后在气浮池沉淀区形成沉淀物，并通过往气浮池充气使得废液中的悬浮物上浮，将悬浮物和沉淀物分别送至固液分离装置进行固液分离。

②　接触氧化法：

接触氧化法是一种兼有活性污泥法和生物膜法特点的新的废水生化处理法，在池中设有填料，微生物附着在填料上逐渐形成生物膜，五金研磨废水通过填料与微生物相互接触反应，达到去除污染物的效果。

③　UASB工艺：

污泥浓度高，有机负荷大，但受水质波动影响较大，一般五金研磨废水需要经过预处理后，再进入UASB工艺进行处理。

四、污水处理工艺特点

(1) 高效沉淀池。高效沉淀池池体由机械搅拌混合区、絮凝反应区、推流反应区、沉淀浓缩区和后混合区五部分组成。经过混凝后的原水进入两个絮凝反应池，絮凝反应区是高效沉淀池的特点之一，其含有一个能量扩散室以及一个非混合池室。

沉淀-浓缩池将原水沉淀与污泥浓缩两个功能集于一体，采用斜管分离器将矾花与水分离，逆向流将水与污泥分离，沉积在池子底部的污泥借助于配有刮泥机系统的尖桩搅拌器加速浓缩。

(2) D型滤池。D型滤池是一种全新的重力式滤池，具有比表面积大，过滤阻力小的优点。微小直径的滤料，极大程度增大了滤料的比表面积和表面自由能，增加了水中的杂质和颗粒与滤料的接触机会和滤料的吸附能力，从而提高了过滤效率。

(3)全自动加药系统。工程共投加4种药剂，聚合氯化铝(PAC)、高分子聚合物(PAM)、硫酸和二氧化氯。聚合氯化铝和高分子聚合物是重要的混凝剂和絮凝剂，硫酸调节最终出水pH，二氧化氯用来杀灭废水中的病毒、细菌、原生生物和藻类等。整个加药系统根据出水水质采用全自动投加方式，既节省人力又可以合理控制加药量。