叠螺式污泥压滤机

叠螺式污泥压滤机

一、叠螺式污泥压滤机——介绍

叠螺压滤机设备主要用于污泥脱水，脱水后污泥的含水率可降至75%-85%

叠螺压滤机集全自动控制柜、絮凝调质槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽于一体，可在全自动运行的条件下，实现高效絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作ZUI终将收集的滤液回流或排放。

二、叠螺式污泥压滤机——工作流程

(1)浓缩:当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。

(2)脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，ZUI终实现污泥的连续脱水。

(3)自清洗:螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

三、叠螺式污泥压滤机——用处

有机物含量高，在饮料厂、水果罐头厂等食品生产加工厂的泥浆中比较明显。果胶和食物残渣也增加了污泥脱水的难度，食品厂的有机污泥太难处理，成为企业的一大隐忧。叠螺压滤机的主要用途是处理工业有机废水、食品厂废水等。，然后满足循环水的水质要求，进行废水回收的后处理。改造调节器降低泥浆脱水难度。泥浆进入开关设备，在螺旋压力下机械挤压脱水，形成致密、低水分、不粘泥饼。含水率95%左右的食品厂污泥形成含水率小于80%的干泥饼，实现减水和资源化处理。

随着时代和科技的发展，环境保护已经成为人们非常重视的问题之一。污泥处理一直是个麻烦事，但叠螺压滤机自进入国内污泥处理领域以来，已经广泛应用于造纸印染、食品加工、养殖屠宰、市政污水、油田化工等领域。

四、叠螺式污泥压滤机——构造和原理

叠螺压滤机的混合液通过进料口流入叠螺压滤机的滤筒，滤筒由交替组装的固定片和活动片组装而成。在螺旋轴叶片的驱动力作用下，物料向排料口运动。由于螺旋轴叶片之间的螺距逐渐减小，污泥上的压力也逐渐增加，在压差的作用下开始脱水。自由状态的水从叠螺压滤机的活动板和固定板之间的过滤间隙流出。由于螺旋轴旋片的直径大于活动板的孔径，因此当螺旋轴旋转叶片转动时，活动板也随之转动。充分脱水后，在螺旋轴的带动下从叠螺压滤机的排料口排出。

由于叠螺压滤机的固定板和活动板之间总是存在相对运动，因此一些细小的污泥颗粒总是被挤出与水的间隙。定期对滤筒表面进行喷淋清洁，保持滤筒表面清洁叠螺压滤机的出水总是有一定的浊度，因为过滤后的出水返回生化系统，因此，滤液中有一定的浊度是允许的。固定板与活动板的间隙在出厂时已经固定，不能随意调整。可通过调节背压板的间隙和进料量来调节滤饼的含水率。