加压溶气气浮机的全面解答

什么是加压溶气气浮法？加压溶气气浮有哪些具体工艺？

加压溶气气浮（DAF）是国内气浮技术中应用比较早的一种技术，适用于处理低浊度、高色度、高有机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或富含藻类的水，广泛用于造纸、印染、电镀、化工、食品、炼油等工业污水处理。相对于其他的气浮方式，它具有水力负荷高、池体紧凑等优点。但是它的工艺复杂，电能消耗较大，空压机的噪声大等，限制着它的应用。

根据污水中所含悬浮物的种类、性质、处理水净化程度和加压方式的不同，基本方法有全流程溶气气浮法、部分溶气气浮法、部分回流溶气气浮法三种。

（1）全流程溶气气浮法

全流程溶气气浮法是将全部污水用水泵加压，在泵前或泵后注入空气。在溶气罐内，空气溶解于污水中，然后通过减压阀将污水送入气浮池。污水中形成许多小气泡黏附污水中的乳化油或悬浮物而逸出水面，在水面上形成浮渣。用刮板将浮渣连排入浮渣槽，经浮渣管排出池外，处理后的污水通过溢流堰和出水管排出。

全流程溶气气浮法的溶气量大，增加了油粒或悬浮颗粒与气泡的接触机会；在处理水量相同的条件下，它较部分回流溶气气浮法所需的气浮池小，从而减少了基建投资。但由于全部污水经过压力泵，所以增加了含油污水的乳化程度，而且所需的压力泵和溶气罐均较其他两种流程大，因此投资和运转动力消耗较大。

（2）部分溶气气浮法

部分溶气气浮法是取部分污水加压和溶气，其余污水直接进入气浮池并在气浮池中与溶气污水混合。其特点为：较全流程溶气气浮法所需的压力泵小，故动力消耗低。

（3）部分回流溶气气浮法

部分回流溶气气浮法是取一部分除油后出水回流进行加压和溶气，减压后直接进入气浮池，与来自絮凝池的污水混合和气浮。回流量一般为污水的25％～100％。其特点为：加压的水量，动力消耗省；气浮过程中不促进乳化；矾花形成好，出水中絮凝物也少；气浮池的容积较前两种流程大。为了提高气浮的处理效果，往往向污水中加入混凝剂或气浮剂，投加量因水质不同而异，一般由试验确定。

气浮理论认为部分回流加压溶气气浮法节约能源，能充分利用混凝剂，处理效果优于全加压溶气气浮流程。而回流比为50％时处理效果十分不错，所以部分回流加压溶气气浮工艺是目前国内外常采用的气浮法。

加压溶气气浮的运行控制有哪些要求？

（1）根据反应池的混凝情况和气浮池出水水质，调节混凝剂的投加量，注意防止加药罐的堵塞；

（2）观察气浮池池面情况，如有接触区局部产生大气泡，应检查释放器；

（3）掌握浮渣产生规律，确定合适的刮渣周期；

（4）观察并控制溶气罐合适的水位；

（5）调整空压机的供气量，保证溶气罐稳定的工作压力；

（6）调整气浮池出水水位控制器，保证稳定的处理水量；

（7）冬季水温过低时，应增加回流水量或溶气压力，保证出水水质；

（8）做好日常的运行记录，包括处理水量、进水水质、投药量、溶气水量、溶气罐压力、水温、耗电量、刮渣周期、渣的含水率、出水水质等。