用上RDF/SRF替代燃料后，才发现优质的SRF应该是这样的！

广东一家水泥企业，采购了本地大量的由废纺织制备而成的SRF替代燃料，进行了实际应用探索性实践。

该水泥企业设置了简易的废纺类SRF替代燃料输送喂料系统（如下图），废纺SRF通过螺旋绞刀变频调速控制喂料，由提升机提升至预热器后，经输送胶带、气动锁风阀喂入分解炉。

（2）废纺SRF容重小，配置的提升机输送能力不足，废纺SRF的使用量平均74.5 t/d；

（3）配置的提升机提升高度不足，废纺SRF的投料口位于三次风进分解炉口的下方，不利于废纺SRF在分解炉的分散及与三次风的混合。进入分解炉后，部分废纺SRF受热与生料粉发生粘结，落入烟室，影响窑工况，导致分解炉出口CO浓度偏高、窑产量下降65 t/d。受上述影响，使用废纺SRF后标煤耗下降5.17 kg/t，根据测算，废纺SRF的热值转换效率约65%。

该水泥企业后续控制废纺SRF粒径≤200 mm，提高螺旋绞刀和提升机的能力，抬高废纺SRF喂料点后，废纺SRF使用量提升到120 t/d左右，标煤耗下降9.0 kg/t，废纺SRF的热值转换效率提升70%左右。

斯瑞德融合了德国前沿的固废处理技术理念，推出了符合各类一般工业固废特征的集成化、模块化综合处理系统。通过“双级破碎+磁选+风选+分选+除尘”等精细化工艺，使得到的SRF替代燃料在出料尺寸、除铁（cl）率、除杂率上都有着不小的提升，热损失系数更低，替代燃料的平均燃烧热值更是达到了5000大卡以上。

在出料尺寸大小上，斯瑞德的服务设置更为人性化，可根据客户的需求，将出料尺寸级别分为≤30mm、≤50mm、≤80mm、≤120mm。

斯瑞德的RDF/SRF替代燃料制备技术，一直是国内固废处理行业的标杆，曾参与了中国工业合作协会制定的《固体替代燃料定义与分类》、《固体替代燃料制备技术规范》、《水泥窑用固体替代燃料》和《火力发电用固体替代燃料》四项团体标准起草，助力国内替代燃料标准化的发展进程。

目前，斯瑞德环保科技在全世界拥有RDF/SRF替代燃料制备系统案例1400+。

2023年来，水泥行业市场低迷，一方面水泥企业需要从各个环节中节省成本来度过难关；另一方面多项碳减排的政策与措施出台，使得水泥行业不得不进行“减碳”大变革。而RDF/SRF替代燃料制备技术，可以减少用煤成本的同时，还是实现“低碳、环保、减排”的有效途径。