武汉诺顺塑料制品有限公司作者
滚塑制品产生气泡的原因可能有多种,主要包括以下几种情况:
1.材料问题:如果使用的材料中含有大量的挥发性物质或水分,容易在加热过程中产生气泡。特别是制造塑料制品时,材料中的毒性物质还可能产生有害气体。此外,融解指数太低也可能导致气泡的产生。
2.温度问题:制造过程中,如果加热温度不足或加热时间不够,材料可能未被充分加热,难以与模具贴合,从而产生气泡。
3.压力问题:制造时压力不够或不均匀,容易导致气泡的产生。这些气泡可能是由于气体被缩进了材料中,也可能是由于材料与模具之间没有充分贴合而导致的。
4.模具设计:模具的设计也可能影响气泡的产生。例如,模具通气管径太小或堵塞,模具内外压力不够平衡,内压增高,气体逃逸时阻力增大,导致原料中有残留气体,从而造成制品有气泡。此外,模具分型面合模不紧或模具的型腔表面有砂眼和气孔,都可能导致成型时滚塑制品上出现气泡。
5.原料中的气体:原料中的气体未能排尽,在加热过程中逐渐熔融流淌并粘附在模腔内,此过程中,滞留在原料中的气体被逐渐挤向表面,但由于熔体表面张力的存在,如果气体往外推挤的力量不足,会导致其无力从熔体表面脱离,只能窝在原料里,从而形成制品表面的气泡。
为了减少滚塑制品中的气泡,可以采取相应的措施,如选择合适的材料、控制温度和压力、优化模具设计等。同时,对于已经出现气泡的制品,可以尝试进行修补,如使用热熔胶、环氧树脂等方法进行补救。但请注意,如果制品的损坏较严重或无法确定修补效果,咨询专业人员或制造商的建议。
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