山东明基环保设备有限公司作者
PAM加药装置设计特点
(1)粉剂调配时,采用计量的变频单螺旋给料机使粉剂与水比例投加,充分湿润,避免集团成块,并以的药量进入配搅拌器的 PVC\不锈钢溶药罐中,制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液,然后放入进入熟化罐中,经过熟化后进入储存罐中,在经过经加药泵直接投加,或通过在线稀释装置(包括混合器、电磁阀、流量计、单向阀、截止阀等)把0.5%的助凝剂稀释到0.1%左右后,经管路送入投加点。
(2)PAM制备系统应完满足工艺的要求。系统的仪器、仪表齐,指示正确。管路线路整齐、、畅通,管路渗漏。设备操作过程中清洁粉尘。供方提供粉状助凝剂的类型、性能及性参数。
(3)PAM制备系统由PLC控制粉末上料,溶药,熟化,储存。制备药液的浓度可以通过PLC来调节。药剂熟化时间应控制在60~45分钟左右。
(4)助凝剂上料系统采用一体式真空吸料。粉剂料仓应配料位开关,通过控制面板实现粉末的监控。配制投加助凝剂系统的所设备容器、阀门、仪表、管路、管件等的材料均应。

组成结构
1 干粉投加系统
由螺旋给料电机、加热器、物位开关、震动器、料斗等组成。
1.1 螺旋给料电机:三相变频电机,功率:0.37KW 电压:220/380V
防护等级:IP55
根据水流量的变化,变频控制,自动调节干粉的投加量。
1.2 加热器:安装于螺旋给料管的外侧,去除干粉中所含的水份,减少外部潮湿空进入给料管。
1.3 物位开关:检测料斗中的干粉的物量,控制螺旋给料电机的启停。
1.4震动器(选项):防止物料出现空穴。
1.5 料斗(选项):用于储存物料,容积按投加量而定,材质为PVC/SS。
1.6自动吸料器(选项):实现自动上料。当储料箱中的料位低时,自动吸料器启动,将地面的粉料吸到设备上面的储料斗中。当料斗的料位达到高位时吸料器自动停机。当地面的料仓/料袋没物料时候,吸料器也可以检测到。然后停机报警。
吸入量:300~350KG/H
2 自动注水系统由截止阀、压力调节阀、电磁阀、流量计和相关的管路、阀门组成。
压力调节阀:调节进水的压力
电磁阀:受,自动向溶药系统内加水或停水。
流量计:检测管路中的水流量。
3 储存搅拌系统 箱体材质为PVC,内置挡板,将箱体分割成三个小箱,采用溢流式混合的方式。配三台搅拌器;三箱安装液位电,控制系统的起停。
3.1 搅拌器:三个搅拌器,分别位于制备箱、熟化箱、储存箱箱体上,搅拌器的叶片和轴的材质均为不锈钢,0.55KW,转速为750RPM,380V,50HZ,保护等级IP54。
3.2 液位开关:检测储存箱内的液位。三个液位触点:高位、低位、低低位。当系统达到低液位时,系统自动启动;当系统达到高液位时,系统自动停止;当系统达到低低液位时,系统输出报警信号,用于停止外输泵的。
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