双金属温度计注意事项

2024年07月29日 11:02:48人气：568来源：西安新敏电子科技有限公司

　　双金属温度计在工业生产活动中的使用相当频繁，它是一种适合测量中低温的现场检测仪表，可直接测量各种生产过程中-80℃-+500℃范围内的液体、蒸汽和气体介质温度。

　　安装注意事项：

　　1、双金属温度计宜安装在直管段上，其安装要求最小管径一般在DN80以上，扩径管长度不应小于250mm。

　　2、在管道拐弯处安装时，管径不应小于DN40，且与管内流体流向成逆流接触。

　　3、也可进行垂直安装或倾斜45°安装，倾斜45°安装时，应与管内流体流向成逆流接触。

　　4、安装高度宜为1.2~1.5m。高于2.0m时可以设有直梯成活动平台。为了便于检修，距离平台不宜小于300mm。

　　5、对于有分支的工艺管道，安装时，要特别注意安装位置与工艺流程相符，且尽量避免安装在阀门，弯头及管道和设备的死角附近的、盲肠位置。

　　6、带有保护套管的双金属温度计有传热和散热损失，为了减少测量误差，应该有足够的插入深度：

　　(1)对于测量管道中心流体温度的温度计，一般都应将其测量端插入到管道中心处(垂直安装或倾斜安装)。如被测流体的管道直径是200毫米，那么插入深度应选择100毫米；

　　(2)对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度)，为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂，可采取保护管浅插方式或采用热套式。浅插式的保护套管，其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm；热套式的标准插入深度为100mm；

　　(3)当测量原件插入深度超过1m时，应尽可能垂直安装，或加装支撑架和保护套管。

　　总之，希望我们在安装过程中对以上问题引起重视。以便保证双金属温度计在工作过程中能准确测量出实际的温度值。

　　双金属温度计是一种常用的温度计产品，可以直接测量各种生产过程中的-80℃-+500℃范围内液体蒸汽和气体介质温度。

　　双金属温度计的安装要点

　　(1)为了使热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换，应合理选择测点位置，尽量避免在阀门，弯头及管道和设备的死角附近装设热电阻。

　　(2)带有保护套管的热电阻有传热和散热损失，为了减少测量误差，热电偶和热电阻应该有足够的插入深度：

　　a、对于测量管道中心流体温度的热电阻，一般都应将其测量端插入到管道中心处(垂直安装或倾斜安装)。如被测流体的管道直径是200毫米，那热电阻插入深度应选择100毫米;

　　b、对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度)，为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂，可采取保护管浅插方式或采用热套式热电阻。

　　浅插式的热电阻保护套管，其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm;热套式热电阻的标准插入深度为100mm;

　　c、假如需要测量是烟道内烟气的温度，尽管烟道直径为4m，热电阻插入深度1 m即可;

　　d、当测量原件插入深度超过1m时，应尽可能垂直安装，或加装支撑架和保护套管。

　　电接点双金属温度计的维护保养

　　1、电接点双金属温度计应安装在周围环境-20℃~40℃，相对温度不大于80%，海拔高度低于2000m，在安装地点；

　　月平均气温不高于+30℃，由于温度的变化，允许在温度计的表面产生凝霜，被测介质温度<200℃，(如果用于蒸汽等高温介质测量时，应选用耐温电接点双金属温度计)。

　　2、仪表必须垂直安装，并力求与测定点保持同一水平位置，否则应计入液位差引起的附加误差。

　　3、仪表的电器线路接妥后认真检查并进行试动作上。

　　4、仪表温度部分一般使用温度上限3/4。

　　5、在调节仪表给定值时(通过调节旋纽，将上、下限定指针调到给定值)应先调节下限给定值而后调节上限给定值。

　　6、打开出线盒或调节给定值范围时需切断电源后进行。

　　7、仪表在正常使用情况下，应予定期检查，每年至少进行一次示值检查；

　　仪表如遇突然发生事故(渗漏、破裂而导致泄压，触头熔接或因严重氧化而影响接触时的可靠性，指针脱落，松动或批示失真等现象)时应立即予以检查。

　　8、仪表在使用过程中，应经常保持干燥和洁净。

　　9、电接点双金属温度计的隔爆性能可靠与否主要取决于组成隔爆外壳的所有零部件承受压强(即壳内爆炸性混合物在爆炸时所能产生的大压力以及各隔爆面和配合面上的质量状况)。

　　因此，在进行安装使用维护以及检查过程中，务必小心谨慎切忌磨擦或捶击，特别是在拆装仪表的出线盒或在对其进行全面检修时尤其应当注意，而且在隔爆面上不允许涂漆(只许可涂上一层稀薄的防锈蚀油脂，如：204-1防锈油等)。

　　10、在检修仪表时，若用户对隔爆电气设备的基础知识概念不清，而且对隔爆型仪表的结构特点与要求等不甚了解，切勿随意拼凑或改装，否则会有损于仪表的隔爆性能，如有必要可将仪表送生产厂家进行检修。

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