科隆技术文章--气相入塔装置及分布装置的选择

为了获得填料塔的更优性能，必须设计合理的气相入塔装置及分布装置。通常填料塔有两种气相入塔情况，一为塔底进料，包括气相进入与气液两相进料；二为填料层间气相进料。气相进入及分布装置就是为了在不同情况下气相入塔达到稳定、均匀分布的目的。气相进入装置有多种形式，它取决于气相状态(纯气相还是两相)、应用场合(精馏、吸收等)、气相负荷、操作压力(与气体密度有关)、允许压降、塔径等操作条件、技术参数及质量要求、特别对于低阻力的填料，气相进入与分布显得更为重要，因此用高效填料改造旧塔，对于气相进料及分布装置的设计应予足够的重视。

今天，科隆为您介绍气相入塔装置及分布装置具体有哪些呢？

一、小塔进气及分布装置

当塔径小于2.5m 时，可采用简单进气及分布装置。

1. 气相直接进塔装置

2. 具有缓冲挡板的简单进料装置

3. 孔管式气体进料分布器

二、大塔气相进入及分布装置

当塔的直径大于2.5m时，采用上述的气相进入装置效果较差，这时应采用底部敞开式气 体进口管,管端封口作为缓冲挡板。这种形式的进料装置性能好，应用更为广泛。对于大直径、高气相负荷时更为适用。它有各种不同的变体以适应不同的需要。

1.具有中间缓冲挡板的气体进口管

2. 气体双进口管

3. 与升气管式气体分布器结合的进气装置

4.段间进气装置

三 、特殊进气装置

在石油炼厂装置中，塔底为两相进料，由于塔径较大，对气体分布均匀性要求又高，故常用升气管式分布器配合进料。以下两种形式更为常用。

1. 多级叶片分流进气装置

2. 切向进气装置