昆山巨天仪器设备有限公司作者




在线检重秤(又称动态检重秤或自动检重秤)是一种用于生产线中实时检测产品重量的高精度设备,广泛应用于食品、药品、化工等行业。其工作原理结合了机械、电子和软件技术,以下是核心要点分述:
1. 基本结构组成
称重传感器:核心部件,通常采用应变片式或电磁力补偿式传感器,将重量信号转化为电信号。
输送系统:由电机驱动的皮带或链条,确保产品平稳通过称重区域。
控制系统:包括PLC或专用微处理器,处理传感器数据并做出判断。
剔除装置(可选):对超差产品进行分选(如气吹、推杆等)。
2. 工作流程
步骤1:产品输送
产品通过输送带进入称重区域,速度由编码器同步控制,确保定位准确。
步骤2:动态称重
在称重段(短暂停留或匀速通过),传感器采集重量数据,消除振动干扰(通过滤波算法)。
步骤3:数据处理
控制系统计算平均重量,对比预设标准值,判断是否合格。
步骤4:分选动作(若配置)
超重/欠重产品被自动剔除,合格品继续流向下一工序。
3. 关键技术
动态补偿算法:消除输送带振动、产品晃动带来的误差。
自动零点跟踪:定期校准,避免温度漂移或污染影响精度。
多段速度控制:称重区减速以提高精度,其他区域加速保证效率。
4. 精度影响因素
机械设计:称重段长度、皮带材质(需低摩擦)。
环境干扰:温度、湿度、电磁噪声需控制在允许范围内。
产品特性:形状是否规则、是否易滚动(如瓶装液体需特殊设计)。
5. 应用场景扩展
合规性检查:如药品每粒药片的克数是否符合法规。
过程控制:反馈调节上游灌装设备,减少物料浪费。
数据追溯:记录每件产品重量,生成统计报表(如CPK分析)。
补充说明:现代检重秤常集成AI技术,通过历史数据学习优化分选阈值,进一步提升效率。例如,在食品行业可结合视觉检测,同步判断重量与外观缺陷。
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