化工废水处理中膜技术的应用

　　1、反渗透膜分离技术
 

　　反渗透的截留对象是所有的离子，仅让水透过膜，对NaCl的截留率在98%以上，出水为无离子水。反渗透是指水分子在压力(1-10MPa)的驱动下透过致密的反渗透膜，实现溶液分离的过程。理论上，该膜只允许水通过，能有敏地去除水中的溶解盐、胶体、微生物和有机物等，从而保证饮用水的安全。反渗透从20世纪50年代被提出并发展至今，因其具有无相变、设备简单、占地面积少等特点，已被广泛不能应用于海水和苦盐水淡化、超纯水的制备等领域。反渗透复合膜基于芳香族聚酞胺为主要著作原料，利用海水淡化是方式得到可以正常使用的饮用水，并从原先的二级流程升级至一级流程，整体性能得到大大提高。反渗透膜设备运抵现场后，务必安置在温度5-38摄氏度的环境中，且应当确保整个环境的通风效果。设备抵达现场后需要在30天内完成安装，并投入使用。设备的操作使用需要安排专业人员进行，从而尽可能降低误操作以及设备故障情况，有效延长设备使用寿命
 

　　2、超滤膜技术
 

　　超滤膜是介于微滤和纳滤之间的一种膜过程，膜孔径在0.05um至1nm之间。
 

　　所谓超滤膜技术，具体是指在溶液本身压力影响下，依靠滤膜的筛分穿透性质，让水内低分子溶质渗透滤膜，高分子则被滤膜保留，进而完成污水处理的一种物理处理技术。其不但能过滤掉水中的漂浮颗粒物、垃圾杂物，而且还能有效处理其中的微生物、细菌和病毒等物质。超滤膜经过长期的截留分子，很容易导致膜孔堵塞污染，分离性能也会随之降低，因此，需要及时防治超滤膜的污染问题。在膜的清洗方式中，zui便捷的就是化学清洗。化学清洗剂由于费用较低，因此成为了清洗超滤膜的shou选方法。常见的化学清洗剂有盐酸溶液、氢氧化钠溶液、异戊醇溶液等，将化学清洗剂和表面活性剂结合使用，共同处理超滤膜，可使膜通量迅速恢复，提高超滤膜的透水量。针对大分子的过滤错流，一般采用超声处理法，将超声电功率控制和错流速度控制在一定范围内，以有效阻止膜污染的发展，稳定膜的过滤阻力。除了以上两种方法外，对于投入使用没多长时间的新膜，可以对膜内腔采用电镜观察的方法来分析膜的污染程度，并结合膜孔堵塞机理，找出造成膜孔生物堵塞的主要原因，并采取相应的措施来防止膜污染的扩大。
 

　　3、聚酯酯化废水处理技术分析
 

　　聚酯是纺织工业、工程塑料工业最主要的原料。到2012年，我国聚酯产能达到3800万吨，占世界总产能的近55%，排放的酯化废水超过710万吨，占整个聚酯化纤行业污水的10%以上。实际由于聚酯生产废水往往含有乙二醇物质，因此整个过程需要耗费大量的能源进行精馏收集乙二醇。基于此可以使用反渗透膜技术，对乙二醇进行冷凝压缩，随后对废水中的乙二醇进行收集，使用气提塔等收集乙醛等有机物。在塔的底端富含乙二醇等物质，从塔底部将废水引出，并经过两级降低温度后进入该超滤模块。随后再进入反渗透系统，浓缩后再处理，得到最终透过液并使用。该方法在化工废水处理质量方面表现较好，且可以为企业节约一定成本。