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回转式格栅除污机主要由机架、驱动变速系统、传动导轮、支承轮以及绕其转动的封闭式回转牵引链、齿耙和栅条等部分组成。工作时,由驱动装置带动牵引链运转,固定在牵引链上的齿耙随之做回转运动。当齿耙经过格栅时,会将拦截在栅条间的杂物清理下来,并随着牵引链的转动将杂物输送到设备上方或特定位置,从而实现连续自动的清污过程。
回转式格栅除污机的结构特点:
-机架:通常采用坚固的金属材料制成,为整个设备提供稳定的支撑结构,保证设备在运行过程中不会发生晃动或位移,确保各部件的正常运转。
-驱动变速系统:一般包括电机、减速器等部件,负责为设备提供动力,并控制牵引链的转速,使其能够平稳地运行,适应不同的处理需求。
-传动导轮与支承轮:传动导轮用于引导牵引链的走向,确保其在预定的轨道上运行;支承轮则承受牵引链及附着物的重量,减少设备的磨损,延长使用寿命。
-封闭式回转牵引链:这是设备的核心部件之一,采用特殊的链条结构,具有高强度和良好的耐磨性,能够在恶劣的工作环境下长期稳定运行,同时防止杂物进入链条内部,影响设备的正常运行。
-齿耙与栅条:齿耙的形状和间距根据处理的介质和杂物大小进行设计,能够有效地拦截各种形状和大小的杂物;栅条则起到支撑和固定齿耙的作用,同时也参与对杂物的拦截。
回转式格栅除污机需要定期进行维护与校准:
1.润滑系统检查与维护:定期检查设备的润滑系统,包括润滑油脂的油位、油质等,确保各润滑点得到良好的润滑。根据设备的使用说明书,按时更换润滑油脂,并检查润滑管路是否畅通,有无渗漏现象。
2.零部件磨损检查与更换:定期检查格栅除污机的各个零部件,如耙齿、链条、链轮、齿轮等的磨损情况,对于磨损严重的零部件应及时更换,以保证设备的正常运行和工作效率。
3.控制系统校准与调试:定期对设备的控制系统进行校准和调试,检查传感器、限位开关等控制元件的工作状态是否正常,信号是否准确。对控制系统的参数进行备份和记录,以便在需要时进行恢复和调整。

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