高压阀寿命短的主要原因

高压调节阀通常是指PN≥16Mpa的阀，该阀使用中主要存在的问题不是压力大，而是压差特别大时，对阀芯、阀座产生严重的气蚀和腐蚀，整阀的寿命极短，一般的阀仅能用上1～2个月。

高压阀寿命短的主要原因有两个：

1、冲蚀：

在节流口，介质高速流动，具有强大动能，它可以很快将阀芯、阀座冲出流线型的细槽。尤其在小开度时，节流间隙小，节流速度达到zui大值，巨大的冲刷作用会破坏钝化型金属的表面钝化膜，并妨碍其再钝化，使金属处于表面钝化膜不完善或者不存在的状态，腐蚀速度急剧增加。这就是调节阀为什么要避免小开度工作的主要原因。

2、气蚀：

当介质流过节流口时，其速度急剧增加，压力急剧下降，当压力低于饱和蒸气压时，液体就会闪蒸出气体来，形成气液双向流动。气体裹挟着未气化的液滴，以*的速度撞击阀芯，对阀芯造成了巨大的破坏。这种破坏过程类似于喷砂过程（喷砂是以空气为载体带着磨料向前移动，磨料的速度接近载体），其中液滴相当于磨料，载体为气体。

当气液流过节流口时，速度逐渐下降，压力也逐渐恢复，当压力大于饱和蒸气压时，气泡破裂，四周的液体以很快的速度来填充气泡所占的空间，在液体内部发生猛烈的撞击，在小范围内压力可以达到几千个大气压，瞬间产生的强大冲击波会对阀芯表面产生极大的破坏作用，它和气液流的“喷砂”过程联合作用，使阀芯表面产生蜂窝状的凹坑，从而在很短的时间内造成严重的物理性损伤。整个过程伴随有较大的振动和噪音。

存在问题

1、防止小开度工作是关键，当选型时，一定要避免DN值选过大，否则将发挥不出其长处，而也将在短时间内损坏。

2、重庆华林的调节阀在使用当中总体来讲是比较令人满意的，只是由于手轮采用顶装式，下雨等原因会引起手轮螺杆螺纹的生锈腐蚀，因而必须采取防腐措施，另外手轮的位置也没有指示装置，无法将手轮象常规手轮一样放在中间自由位置。

3、氨分、冷交调节阀使用的湖南汩罗精诚自动化设备厂生产的放氨阀，此阀门在设计中因考虑避免自激振荡的原因，使用了电气转换器而不是定位器，而在实际当中，遇到填料摩擦力较大时，往往不能够定位，造成了调节上的困难，因而我们在出现问题的调节阀上仍然改用定位器。另外在调节阀出现故障的情况或其他情况下，往往使用旁路来调节液位，由于旁路截止阀没有反气蚀措施，因而阀芯很快就会被气蚀损坏，造成液位保不住的情况，此时应该及时更换旁路阀，而不是一味将注意力放在调节阀上。





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