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临沂市风机厂作者
作者：张京亮（工程师、），手机;，:
鼓风机的安全运行及使用寿命取决于正确而经常地维护和保养，防微杜渐，才能保证正常长期使用。所发生故障的原因，涉及使用条件和运行情况等多方面的因素，甚难以简单之文字来阐明其原因和排除方法，需根据实际情况予以分析后排除。除了注意一般的维修规程外，对以下几点要着重注意：
1、鼓风机严禁在飞动区工作,并禁止有气流反击鼓风机现象。
2、每小时应将所有仪表的数据记载于记录表上,如发现与上次记录有急剧变化时,应立即找原因,并排除。
3、期听测鼓风机内部音响及检查轴承振动情况。
2、每小时应将所有仪表的数据记载于记录表上,如发现与上次记录有急剧变化时,应立即找原因,并排除。
3、期听测鼓风机内部音响及检查轴承振动情况。
4、鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意鼓风机的进、排气压力、轴承温度和电动机的电流的增加趋势，借以判断机器是否正常。
5、经常检查轴承人口油压,正常油压为0.5-0.7MPa,低于0.5MPa时,应利用一切可以利用的机会进行检修。
6、轴承温度、轴承人口油温,应保持在30-45℃之间,轴承出口油温不应超过65℃
7、经常检查油箱油位及冷却水的流动情况水压,水压应低于油压。
8、定期更换润滑脂和润滑油,*次的换油时间大约在运行200小时后进行,第二次换油时时间可在3-4个月后进行,每周应检查润滑脂和润滑油一次,如果润滑脂和润滑油没有变质,则换油工作可以延长至半年进行一次,在每次换油中必须对油箱*清洗干净。
9、定期清洗过滤器,*清除过滤网上的污垢杂物。
10、定期清洗与检查稀油站工作情况（见稀油站说明书）
11、鼓风机每年应卸开*检查一次,每隔三、四个月应进行小修一次检查轴衬的磨损情况,此外在检查时,还必须将机壳和转子上的附着物仔细清洗干净。
12、在每次检查中都必须对所有各部进行检查,消除所有发现的缺点和故障。
13、为使鼓风机在停车期间主轴不致弯曲,需将主轴定期回转180℃或120℃。
14、检修时对剖分式鼓风机只可松开水平中分面上的螺栓,不可卸开垂直中分面上的螺栓,打开上机壳和两侧轴承上盖取出转子即可检修。
5、经常检查轴承人口油压,正常油压为0.5-0.7MPa,低于0.5MPa时,应利用一切可以利用的机会进行检修。
6、轴承温度、轴承人口油温,应保持在30-45℃之间,轴承出口油温不应超过65℃
7、经常检查油箱油位及冷却水的流动情况水压,水压应低于油压。
8、定期更换润滑脂和润滑油,*次的换油时间大约在运行200小时后进行,第二次换油时时间可在3-4个月后进行,每周应检查润滑脂和润滑油一次,如果润滑脂和润滑油没有变质,则换油工作可以延长至半年进行一次,在每次换油中必须对油箱*清洗干净。
9、定期清洗过滤器,*清除过滤网上的污垢杂物。
10、定期清洗与检查稀油站工作情况（见稀油站说明书）
11、鼓风机每年应卸开*检查一次,每隔三、四个月应进行小修一次检查轴衬的磨损情况,此外在检查时,还必须将机壳和转子上的附着物仔细清洗干净。
12、在每次检查中都必须对所有各部进行检查,消除所有发现的缺点和故障。
13、为使鼓风机在停车期间主轴不致弯曲,需将主轴定期回转180℃或120℃。
14、检修时对剖分式鼓风机只可松开水平中分面上的螺栓,不可卸开垂直中分面上的螺栓,打开上机壳和两侧轴承上盖取出转子即可检修。
15、检修时应注意叶轮铆钉是否松动,焊缝是否有裂纹,不可随意拆下轴承下座,使转子失去失撑。损坏密封件,装拆上半机壳前,必须预先装好两根导柱,避免起吊时因机壳的摆动,撞坏机件。对于滑动轴承鼓风机,注意上述事项外,还应做到在起吊转子前,应先松开起落架固定螺母,旋转起落螺钉使转子水平上升25-30mm,方能起吊,重新组装时应按安装项目中规定的要求进行。
16、高速风机在任何情况下从下机壳吊出转子前,应先把下机壳的全部密封和油封旋转取出；转子吊进下机壳并用止推轴承定位后,再旋入密封和油封,否则转子吊起吊落稍有轴向串动,密封片极易损坏。
17、吊装转子、大齿轮轴和小齿轮轴时都应保护好轴颈部位、齿轮部位和半联轴器部位,不允许有任何磕碰划伤。
作者：张京亮（工程师、），手机;，:
关键词：鼓风机
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