上海大江工业泵厂作者
hbzhan内容导读:通过对泵的检修,消除经过一段时间运行后泵存在的缺陷,达到下列要求:?
泵和离心泵各零部件的检修标准如下:
一、泵轴
1、清洗并检查泵轴,泵轴应无裂纹,严重磨损等缺陷。如已有磨损、裂纹、冲蚀等,应详细记录,并分析其原因。
2、检测泵轴直线度,其值在全长上应不大于0.05mm。轴颈表面不得有麻点、沟槽等缺陷,表面粗糙度的zui大允许值为0.8μm,轴颈圆度和圆柱度误差应小于0.02mm。
3、键槽中心线对轴中心线平行度误差应小于0.03mm/100
二、叶轮
1、清洗并检查各级叶轮表面,叶轮表面应无裂纹、磨损等缺陷,叶轮流道表面应光滑,且无结垢、毛刺,叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺陷。
2、检查各级叶轮吸入口和排出口密封环,应无松动,密封环表面光滑,无毛刺,表面粗糙度Ra的zui大允许值为0.8μm,与叶轮装配间隙量应为0.05~0.10mm。以叶轮内孔为基准,检查叶轮径向跳动应不大于0.05mm。端面跳动不大于0.04mm。
3、叶轮与轴采用过盈配合,一般为H7/h6。键与键槽配合过盈量为0.09~0.12mm,装配后,键顶部间隙量就为0.04~0.07mm。
4、叶轮须作静平衡。
三、泵头、泵壳及导叶轮
1、清洗并检查各级叶轮,应无磨损、裂纹、冲蚀等缺陷。
2、导叶轮的防转销应无弯曲、折断和松动。泵头、泵壳密封环表面应无麻点、伤痕、沟槽,表面粗糙度Ra的zui大允许值为0.8μm,密封环与泵头、泵壳装配间隙量为0.05~0.10mm,密封环应不松动。
3、以泵头、泵壳止口为基准,测量密封环内孔径向圆跳动,其值不大于0.50mm,端面圆跳动应不大于0.04mm。
4、测量泵头、泵壳密封环与其装配密封环之间的间隙量,其值应在0.50
泵和离心泵各零部件的检修标准如下:
一、泵轴
1、清洗并检查泵轴,泵轴应无裂纹,严重磨损等缺陷。如已有磨损、裂纹、冲蚀等,应详细记录,并分析其原因。
2、检测泵轴直线度,其值在全长上应不大于0.05mm。轴颈表面不得有麻点、沟槽等缺陷,表面粗糙度的zui大允许值为0.8μm,轴颈圆度和圆柱度误差应小于0.02mm。
3、键槽中心线对轴中心线平行度误差应小于0.03mm/100
二、叶轮
1、清洗并检查各级叶轮表面,叶轮表面应无裂纹、磨损等缺陷,叶轮流道表面应光滑,且无结垢、毛刺,叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺陷。
2、检查各级叶轮吸入口和排出口密封环,应无松动,密封环表面光滑,无毛刺,表面粗糙度Ra的zui大允许值为0.8μm,与叶轮装配间隙量应为0.05~0.10mm。以叶轮内孔为基准,检查叶轮径向跳动应不大于0.05mm。端面跳动不大于0.04mm。
3、叶轮与轴采用过盈配合,一般为H7/h6。键与键槽配合过盈量为0.09~0.12mm,装配后,键顶部间隙量就为0.04~0.07mm。
4、叶轮须作静平衡。
三、泵头、泵壳及导叶轮
1、清洗并检查各级叶轮,应无磨损、裂纹、冲蚀等缺陷。
2、导叶轮的防转销应无弯曲、折断和松动。泵头、泵壳密封环表面应无麻点、伤痕、沟槽,表面粗糙度Ra的zui大允许值为0.8μm,密封环与泵头、泵壳装配间隙量为0.05~0.10mm,密封环应不松动。
3、以泵头、泵壳止口为基准,测量密封环内孔径向圆跳动,其值不大于0.50mm,端面圆跳动应不大于0.04mm。
4、测量泵头、泵壳密封环与其装配密封环之间的间隙量,其值应在0.50
关键词:离心泵
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