通钢热风炉改进冷却方法降成本

　　hbzhan内容导读：炼铁高炉热风炉作用是把鼓风加热到要求的温度，用以提高高炉的效益和效率；它是按“蓄热”原理工作的。在燃烧室里燃烧煤气，高温废气通过格子砖并使之蓄热，当格子砖充分加热后，热风炉就可改为送风，此时有关燃烧各阀关闭，送风各阀打开，冷风经格子砖而被加热并送出。高炉装有3-4座热风炉/‘单炉送风”时，两或三座加热，一座送风;轮流更换/‘并联送风”时，两座加热。
　　
　　近日，通钢炼铁厂将7号高炉3座热风炉热风杠三岔口高温区的15处氮气冷却管改为空压风管冷却，在保证安全的基础上，每月实现降本增效25万余元。
　　
　　7号高炉热风炉热风杠三岔口是热风炉的薄弱环节，严重制约了高炉生产的需要。为保证在长期高温高压下能够安全生产，热风炉大班果断采取措施，用胶皮管接上自制的“王”字型、“工”字型等不同形状的四分管氮气头对此处进行吹扫冷却。针对氮气成本高，压力小、流量少等缺点，热风炉大班提出将氮气改为空压风的方法。各岗位职工利用休息时间，攻坚克难，耗时一个多月，将空压风管道用两寸铁管，由炉前接到了热风炉热风杠三岔口处。据统计，自今年2月初将3座热风炉三岔口以及1号热风炉热风出口等15处氮气冷却管，相继改为空压风管冷却以来，不但满足了冷却要求，而且大大降低了成本费用，按氮气0.25元/立方米，空压风0.1元/立方米计算，15根空压风管的改造，每月就可降本增效25万多元。