北京同舟华意科技发展有限公司作者
hbzhan内容导读:高压柱塞泵的使用压力一般应在10MPa~100MPa之间。它属于容积式泵,借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的;原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能。
一、启动前的准备工作
1)检查储液罐液位。
2)检查曲轴箱机油液面和注油器液面,不足时予以补充。
3)检查传动系统各部分是否正常(联轴器连接可靠,皮带张紧合适)。
4)盘泵检查是否有不正常卡阻现象及杂音。
5)检查氮气包内氮气压力是否在允许范围。
6)启动供液泵。
7)打开泵进水阀门,排出泵内空气,打开溢流阀(回流阀)。
8)检查电源电压。
9)检查机座、柱塞、卡箍、盘根盒、阀盖等处螺丝是否紧固。j)调整好自控盘极限位置,检查过载保护装置是否可靠。
10)启动润滑油泵控制机油压力,摇动注油器加油润滑柱塞。l)检查主电机绝缘及接地情况,点动电机观察其运转方向是否正确。
二、启动操作
1)接通电源,启动泵。
2)注意泵的响声及运转情况。
3)慢开出口阀,同时慢关溢流阀。
4)泵经空运转无问题后方可逐渐加负荷。每次加负荷不得超过5MPa,每级负荷运转15分钟后方可再加下级负荷。
三、正常停泵操作
1)停泵前首先打开回流阀门,同时关闭出口阀门,让泵减载运转3-5分钟。
2)切断主泵电机电源。
3)待泵停止运转后再切断润滑油泵电源。
4)盘泵3-5圈,检查是否有不正常现象,并及时予以排除使泵达到完好待运状态。
一、启动前的准备工作
1)检查储液罐液位。
2)检查曲轴箱机油液面和注油器液面,不足时予以补充。
3)检查传动系统各部分是否正常(联轴器连接可靠,皮带张紧合适)。
4)盘泵检查是否有不正常卡阻现象及杂音。
5)检查氮气包内氮气压力是否在允许范围。
6)启动供液泵。
7)打开泵进水阀门,排出泵内空气,打开溢流阀(回流阀)。
8)检查电源电压。
9)检查机座、柱塞、卡箍、盘根盒、阀盖等处螺丝是否紧固。j)调整好自控盘极限位置,检查过载保护装置是否可靠。
10)启动润滑油泵控制机油压力,摇动注油器加油润滑柱塞。l)检查主电机绝缘及接地情况,点动电机观察其运转方向是否正确。
二、启动操作
1)接通电源,启动泵。
2)注意泵的响声及运转情况。
3)慢开出口阀,同时慢关溢流阀。
4)泵经空运转无问题后方可逐渐加负荷。每次加负荷不得超过5MPa,每级负荷运转15分钟后方可再加下级负荷。
三、正常停泵操作
1)停泵前首先打开回流阀门,同时关闭出口阀门,让泵减载运转3-5分钟。
2)切断主泵电机电源。
3)待泵停止运转后再切断润滑油泵电源。
4)盘泵3-5圈,检查是否有不正常现象,并及时予以排除使泵达到完好待运状态。
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