成都创赢环保设备有限公司作者
hbzhan内容导读:搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。
搅拌机,又名混合机,是一种带叶片的轴在槽内或圆筒旋转,把各种原料进行搅拌混合,成为一种混合物或适宜稠度的机器。由于搅拌机在操作上和其他设备有些不同,所以不是所有的人都会操作搅拌机,如果对操作流程不懂的人,盲目的操作,可能会导致严重后果。因此,在操作双轴搅拌机时要注意以下几点:
1、搅拌机开启前,应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。
2、起动后,应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右,使液压油温升到20℃以上后方可工作。3、露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。4、在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动。5、在装运搅拌好的混凝土时,搅拌筒转速为2-10转/分。
6、车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。
7、运送混凝土塌落度不得低于8cm时,从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过2小时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。
8、在排出混凝土之前,应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再进行排料。
9、混凝土出料完毕后,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水150-200L的清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。
10、运送混凝土时,发动机转速在1000-1400转/分范围内工作,以使发动机有zui大扭距,在运送混凝土过程中,车速不得超过40km/h,以保行车安全。
11、工作完毕后,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。12、搅拌车在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过15分钟。
13、水箱水量要保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。
14、在冬季应及时安装保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据天气变化更换燃油标号,确保机械的正常使用。
15、不工作时,在检查、修理搅拌车液压传动部分时,应使发动机和液压泵在没有压力的情况下进行。
16、在调整混凝土各部间隙、行程、压力时,应由专职安全员检查同意;更换机件时,必须由部长或主管签字,否则出现问题后追究有关人员责任。
搅拌机,又名混合机,是一种带叶片的轴在槽内或圆筒旋转,把各种原料进行搅拌混合,成为一种混合物或适宜稠度的机器。由于搅拌机在操作上和其他设备有些不同,所以不是所有的人都会操作搅拌机,如果对操作流程不懂的人,盲目的操作,可能会导致严重后果。因此,在操作双轴搅拌机时要注意以下几点:
1、搅拌机开启前,应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。
2、起动后,应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右,使液压油温升到20℃以上后方可工作。3、露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。4、在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动。5、在装运搅拌好的混凝土时,搅拌筒转速为2-10转/分。
6、车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。
7、运送混凝土塌落度不得低于8cm时,从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过2小时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。
8、在排出混凝土之前,应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再进行排料。
9、混凝土出料完毕后,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水150-200L的清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。
10、运送混凝土时,发动机转速在1000-1400转/分范围内工作,以使发动机有zui大扭距,在运送混凝土过程中,车速不得超过40km/h,以保行车安全。
11、工作完毕后,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。12、搅拌车在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过15分钟。
13、水箱水量要保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。
14、在冬季应及时安装保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据天气变化更换燃油标号,确保机械的正常使用。
15、不工作时,在检查、修理搅拌车液压传动部分时,应使发动机和液压泵在没有压力的情况下进行。
16、在调整混凝土各部间隙、行程、压力时,应由专职安全员检查同意;更换机件时,必须由部长或主管签字,否则出现问题后追究有关人员责任。
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