屏蔽泵容易出现的故障以及解决办法

　　hbzhan内容导读：屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。此外，屏蔽泵的制造并不复杂，其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。
　　
　　将屏蔽泵进行解体：对各零件提高清理，再对它们作表观检查，是否有异常。然后对枢纽部位的尺寸进行丈量，对电机绕组作电气检查。
　　
　　（1）机械检查
　　
　　丈量石墨轴承的孔径和轴套的轴径，并察看它们配合面的光洁度。如石墨轴承和轴套的配合间隙超过检验尺度的划定（0.55—11kw配合间隙，直径差为0.4㎜，15—45kw配合间隙，直径差为0.5㎜）或配合面光洁度不良时，需根据情况更换轴承、轴套或推力板。丈量检查叶轮的上、下外止口和与它们相配合的扣环及泵座内径的尺寸，这两个配合间隙是否在检验尺度划定的范围内，如超差时需更换零件或采取其它措施（如：堆焊、镶套）使配合间隙达到划定要求。否则将影响泵的机能、流量、扬程、轴向平衡力等。
　　
　　观察检查定、转子屏蔽套的表观情况，尤其要留意焊缝处有无异常情况，必要时应作探伤、检漏检查。
　　
　　经由长期运行后，滚动部门的平衡情况可能有变化。因此，有必要将转子连同叶轮等旋转零件组装在一起做动平衡试验。
　　
　　（2）电气检查
　　
　　直流电阻检查：三相电阻的不平衡度不得超过2%。
　　
　　绝缘电阻检查：屏蔽泵电机绕组的绝缘电阻一般能达到100MΩ以上。如低于5MΩ时需分析原因，绝缘是否受潮，或屏蔽套是否有泄漏点等。如经定子屏蔽套检漏无题目，则纯属绝缘受潮，需进行干燥处理，如定子屏蔽套有题目，则需更换屏蔽套。
　　
　　泵入口应有足够的液位高度以保证不发生汽蚀，建议储槽zui低液位至泵基础大于5米。
　　
　　泵入口管路应尽可能短，尽可能减少弯头、阀门等以减小管路阻力损失，建议入口管径DN100或DN150。
　　
　　泵出口应设回流管路，以防止包装时泵发生干运转。
　　
　　管路应吹扫干净，防止异物进入泵中，在试车成功后应去掉过滤器，防止酸泥堵塞。
　　
　　开车时，泵应充分预冷，时间随液氯及环境温度等条件而不同，通常为1-2小时。
　　
　　开泵时，请将泵入口管路阀门*打开，出口管路阀门稍微开一点，然后启动泵。
　　
　　停车注意事项
　　
　　泵及备泵入口管路阀门始终保持常开。
　　
　　泵回流管路阀门应常开，以保证泵内液氯因吸收环境热量而汽化产生的气体随时排出，便于随时开车。