纤维球过滤器出水过程

　　hbzhan内容导读：纤维球过滤器体内填充高度约1．2m的涤纶纤维球作为过滤层，原水由过滤器上部进入设备，经过过滤层将水中颗粒、胶状物等悬浮物质截留于过滤层中的上部，经过滤层由下部流出，使出水悬浮物低于2mg／L，以确保一级脱盐水装置的稳定运行。
　　
　　涤纶纤维球滤料具有柔性好、密度小、可压缩和空隙率大的特点，过滤时受工作压力、上层截泥和滤料白重的影响，形成上松下密的理想滤层分布状态，纤维球以其极大的比表面积和孔隙率吸附并截留水中的悬浮颗粒，充分发挥出滤料深层截污能力；因反冲洗容易，故自用水率低；还具有耐磨损、化学稳定性强的
　　
　　优点；当滤料受有机物污染严重时，还易于采用化学清洗方法再生。纤维球过滤器的工作步骤分为正常产水和反冲洗，本体流程图如图1所示。
　　
　　1、正常产水过程
　　
　　开启进水控制阀XV．3601和出水控制阀XV一3602，其它控制阀均处于关闭状态；XV．3601的开度是由设定进水压力（PIS8001）值确定。开车调试时设定的进水压力为0．33MPa（G）；出水控制阀XV．3602的开度是由产水流量（FIQ813）确定。为避免过高滤速造成过滤器发生穿透现象，引起出水品质下降，应控制滤速以保持长周期安全稳定生产，zui高滤速以不超过30m／h为佳。

　　
　　由于在线测定出水悬浮物含量较困难，根据过滤器进出口水压差随着滤层上部截留物逐渐增加而逐渐增大的特点，相应地出水悬浮物含量也随压差的增大而由少变多；每周期运行初期压差为0．02MPa，当压差增大到0．15MPa时，实测出水的悬浮物含量为2mg／L，为此确定进出水压差达到0．14MPa时，该过滤器自动停止产水，并进入反冲洗过程。
　　
　　2、反冲洗过程
　　
　　反冲洗的目的在于松动产水过程压缩了的过滤纤维球，分离出附着在纤维表面的截留物，并被反冲水带走，从而起到清洁过滤球的作用。每周期产水过程终了时，程序自动关闭XV一3601和XV一3602阀，并打开反冲松动排水阀XV一3606和反冲洗进水阀XV一3603，3min后再打开排水阀XV一3604。由于纤维球较轻，需控制冲洗水流速，使纤维球处于松动悬浮状态即可；
　　
　　本装置开车时，将XV．3063阀设定在空体流速15m／h的流量位置；为了提高反冲洗效果，本设备配置了两叶轮的低速电动搅拌器，反冲洗时搅动水流和纤维球，使纤维球相互碰撞、抖动，从而将截留物分离。反冲洗时间长短与纤维球的截污量及反冲洗速度有关，根据排水中悬浮物含量低于20mg／L的指标要求，本设备开车时多次测定反冲洗8min即可达标。程控设计反冲洗排水时间设定为10min。