深圳广锋塑料机械有限公司作者
hbzhan内容导读:立式搅拌机根据螺杆数目的不同可分为单立式搅拌机、双立式搅拌机、三立式搅拌机等。立式搅拌机的工作原理是通过泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。主动螺杆的转动从而带动与其啮合的从动螺杆一起转动,吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大,且压力降低。
在压差作用下液体进入啮合空间容积。随着容积增至zui大从而形成一个密封腔,在每个密封腔内,液体沿轴向连续地移动,直到排出腔的一端。此时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐变小,从而排出液体。立式搅拌机与齿轮泵相比,在结构上齿轮用螺杆取代。
1、立式搅拌机可输送高浓度高粘度(<10000PaS)及含有颗粒的悬浮浆液。
2、输送液体流比较稳定,没有过流、脉现象,而且不会出现搅拌、剪切浆液的现象。
3、排出的压力与泵的转速无关,低流量也可达到高的排出压力。
4、流量随着转速的增大而增大,与转速成正比,通过变速机构、高速电机可实现对流量的调节。
5、自吸能力比较强,液体的流向通过泵的旋转方向来改变,适用于管道需反、正向冲洗的场合。
使用与维护
1、操作工作使用SLJ型搅拌机前,必须首先熟悉本说明书内容,掌握机器性能和使用方法。
2、使用本机时应保证连续、均匀供料,粒位计应与供料皮带机的调整电机连通,筒体内物料未达到zui高料位时,供料皮带以均匀的速度供料,并根据成型机料斗贮料情况调节排料闸门高度。正常生产时,搅拌机的物料进出量应达到平衡,当筒内物料达到zui高料位以下,再恢复正常供料。
3、开机前应先检查各部位紧固件紧固情况及各润滑部位的润滑情况。
4、本机一般应空载启动,运转正常后方可开始供料。
5、机器停止使用前应先停止供料,停止供料后继续开动10-12分钟,等筒体内残留物料量达到zui少状态,然后关闭电动机,并清除料位计表面粘料,若较长时间停机不用,应将筒本内残留物料清除干净。
6、机器工作期间,如发现异常情况(如有异常振动和噪音、轴承温升超限等),应立即停止供料,并停机查清故障原因,待故障排除后方可重新开机。
7、生产过程中,如遇停电电机非正常停机时,重新启动前应将筒体内物料清出。
8、设备使用期间,应定期检查齿轮副和搅拌机结构的磨损情况及搅拌杆的坚固情况。
在压差作用下液体进入啮合空间容积。随着容积增至zui大从而形成一个密封腔,在每个密封腔内,液体沿轴向连续地移动,直到排出腔的一端。此时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐变小,从而排出液体。立式搅拌机与齿轮泵相比,在结构上齿轮用螺杆取代。
1、立式搅拌机可输送高浓度高粘度(<10000PaS)及含有颗粒的悬浮浆液。
2、输送液体流比较稳定,没有过流、脉现象,而且不会出现搅拌、剪切浆液的现象。
3、排出的压力与泵的转速无关,低流量也可达到高的排出压力。
4、流量随着转速的增大而增大,与转速成正比,通过变速机构、高速电机可实现对流量的调节。
5、自吸能力比较强,液体的流向通过泵的旋转方向来改变,适用于管道需反、正向冲洗的场合。
使用与维护
1、操作工作使用SLJ型搅拌机前,必须首先熟悉本说明书内容,掌握机器性能和使用方法。
2、使用本机时应保证连续、均匀供料,粒位计应与供料皮带机的调整电机连通,筒体内物料未达到zui高料位时,供料皮带以均匀的速度供料,并根据成型机料斗贮料情况调节排料闸门高度。正常生产时,搅拌机的物料进出量应达到平衡,当筒内物料达到zui高料位以下,再恢复正常供料。
3、开机前应先检查各部位紧固件紧固情况及各润滑部位的润滑情况。
4、本机一般应空载启动,运转正常后方可开始供料。
5、机器停止使用前应先停止供料,停止供料后继续开动10-12分钟,等筒体内残留物料量达到zui少状态,然后关闭电动机,并清除料位计表面粘料,若较长时间停机不用,应将筒本内残留物料清除干净。
6、机器工作期间,如发现异常情况(如有异常振动和噪音、轴承温升超限等),应立即停止供料,并停机查清故障原因,待故障排除后方可重新开机。
7、生产过程中,如遇停电电机非正常停机时,重新启动前应将筒体内物料清出。
8、设备使用期间,应定期检查齿轮副和搅拌机结构的磨损情况及搅拌杆的坚固情况。
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