立式化工泵的防腐方法介绍

　　hbzhan内容导读：立式化工泵具有性能稳定可靠、密封性能好,造型美观,使用检修方便等优点。立式化工泵为ISG型系列单级单吸管道离心泵的扩展产品，是本单位科技人员联合国内不锈钢管道泵专家选用国内水力模型，采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成，同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上所派生出适用于腐蚀性介质的化工泵。该系列产品具有节能、噪音低、性能可靠等优点。
　　
　　立式化工泵特点：
　　
　　1、立式化工泵为立式结构，进出口口径相同、且位于同一中心线上，可像阀门一样安装于管路之中，设有安装底脚，增加泵的稳定性，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低。
　　
　　2、立式化工泵叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，化工泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，震动噪音低。
　　
　　3、立式化工泵轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。
　　
　　4、立式化工泵安装检修方便，无需拆动管路系统，只需卸下泵联体螺母即可抽出全部转子部件。
　　
　　5、立式化工泵可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
　　
　　6、立式化工泵可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
　　
　　立式化工泵在工作前，泵体和进料管必须罐满液体形成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使液体高速旋转，液体在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。液体物料在大气压力的作用下通过管网压到了进料管内。这样循环不已，就可以实现连续输送。
　　
　　泵的腐蚀给石油化工生产造成的危害是相当严重的，据调查，在耐腐蚀立式化工泵的使用过程中发生的故障大约有25%是由于零部件被腐蚀而引起的。因此，研究泵的防腐措施是十分必要的。
　　
　　结构要合理，组织要均匀不合理的泵结构常常会引起局部应力造成应力腐蚀；泵的零部件材质的化学成分要均匀，以防电化学腐蚀；对大型泵轴等零部件要进行热处理，消除残余应力，防止应力腐蚀,避免腐蚀疲劳。
　　
　　金属保护层可分为阳极保护层和阴极保护层两种。作为阳极保护层的金属，其电极电位比被保护金属的电极电位低、电性强。阳极保护层的保护作用主要并不在于将被保护金属与腐蚀介质隔开，而是在保护层空隙和破坏处，被保护金属与保护金属之间形成腐蚀电池，因为被保护的是腐蚀电池的阴极，所以不受破坏。阳极覆盖层的保护性能主要取决于覆盖层的厚度，覆盖层越厚，其保护效果越好。比如在一定的条件下的锌、镉、铝均可作为碳钢的阳极保护层。
　　
　　阴极保护层的金属，其电极电位比被保护金属的电极电位高、电性弱。比如铁镀锡，只有在保护层非常完整时才能可靠地用来防止腐蚀，否则腐蚀介质将通过覆盖层的孔隙和损坏处渗到被保护金属，此时会形成微观腐蚀电池，被保护金属是阳极，将遭到剧烈破坏。因此，阴极覆盖层的保护性能取决于覆盖层的厚度和孔隙率，覆盖层越厚，孔隙率越低，其保护效果越好。一般情况下，镍、铜、铅、锡等均可作为碳钢的阴极保护层。更多化工用泵的非金属保护层与电化学保护层。