5种磁力泵故障的解决办法

　　在磁力泵出现故障时，能快速的判断出故障原因，就能很快到修好并投入生产，下面宜菱泵业就列出了5种磁力泵常出现的故障原因和解决办法，希望对大家有所帮助.
　　
　　1、磁力泵轴折断
　　
　　磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是因为泵空运转而导致轴承干磨而将轴扭断.拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转.
　　
　　2、磁力泵轴承损坏
　　
　　磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质就会造成轴承的损坏.圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，同时也会直接影响轴承的寿命.
　　
　　3、磁力泵扬程不足
　　
　　磁力泵的扬程不足的原因主要是因为输送介质中有空气、叶轮损坏、转速不够、输送液体的比重过大、流量过大等而导致的.
　　
　　4、磁力泵流量不足
　　
　　磁力泵流量不足的主要原因有叶轮损坏、转速不够、扬程过高、管内有杂物堵塞等
　　
　　5、磁力泵打不出液体
　　
　　磁力泵打不出液体是泵zui易出现的故障其原因也较多.首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方、检查吸入管内空气是否排出、磁力泵内灌注的液体量是否足够、吸人管内是否有杂物堵塞、还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高.通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动.若轴向移动困难可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密.